玻（bō）璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首（shǒu）先，玻璃鋼脫硫（liú）塔熱煙氣進（jìn）入預洗滌（dí）塔，與飽和硫酸銨溶液接（jiē）觸，煙氣在此（cǐ）過程中被冷卻（què），同時，由於飽和硫酸銨溶液（yè）中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的（de）煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反（fǎn）應生成硫酸（suān）銨。後，脫硫（liú）後（hòu）煙氣經120米高的煙（yān）囪排入大氣。硫酸銨（ǎn）溶液被送入預洗滌塔循環利（lì）用。預洗滌塔中（zhōng）的硫（liú）酸銨料漿進入脫水（shuǐ）係統。先經水利旋流器脫（tuō）水（shuǐ），然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利（lì）用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕（bǔ）捉（zhuō）有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用（yòng）美（měi）國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵（chén）器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格（gé）曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效（xiào）果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝（zhuāng）置時，被碰撞截流變向，沿（yán）筒壁流下，防（fáng）止了二次帶（dài）水，脫（tuō）水（shuǐ）效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運（yùn）行（háng）費用低（dī）。

    煙氣從筒（tǒng）體下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻（zǔ）力小（xiǎo），主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小（xiǎo），消耗動力也小。加之（zhī）排出的水經過（guò）沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水資源（yuán），另一方麵防止汙（wū）水流入下水道，造成二次（cì）汙染，達到節水、節電的作用（yòng），使（shǐ）運行費用降低。

   4、體積小、重（chóng）量（liàng）輕、占地麵積小，安裝運輸方（fāng）便。

    本產品圓柱形體，屬整（zhěng）體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝（zhuāng）非常方便，可根（gēn）據地方大小地（dì）麵（miàn）形勢，以左右（yòu）吊掛，架空敷（fū）設等各種方式安裝（zhuāng），適應性極強

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易於操（cāo）作、管（guǎn）理、維護（hù），運行率高，適（shì）應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性（xìng）強，不同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量（liàng）；脫（tuō）硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式（shì），均能達（dá）到（dào）良好脫硫（liú）效果。