玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設（shè）備工流程：首先，玻璃鋼脫（tuō）硫塔熱煙（yān）氣進入預洗滌塔，與飽（bǎo）和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被（bèi）冷（lěng）卻，同時，由（yóu）於飽和硫酸銨溶（róng）液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反（fǎn）應生成（chéng）硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大（dà）氣。硫酸銨溶液被送（sòng）入預洗滌塔循環利（lì）用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利（lì）旋流器脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器（qì）和離心機回收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸（suān）銨濾餅被送至造粒係統，得到高利（lì）用價（jià）值的顆粒（lì）硫酸銨肥料，在被火車或者卡（kǎ）車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲（chǔ）倉內.

二、玻璃鋼脫硫（liú）塔特點：

   1、洗（xǐ）滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多（duō）。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技（jì）術製作（zuò）的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水（shuǐ）壓力下，噴射出密（mì）密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸（chù），故除塵、脫（tuō）硫、除氮及洗滌（dí）碳黑的效（xiào）果較（jiào）其它濕（shī）式除塵（chén）器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化（huà）硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨（dú）特，脫（tuō）水效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水（shuǐ）板設計合理獨特（tè），當霧氣通過脫水裝置時，被（bèi）碰（pèng）撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二（èr）次帶水，脫水效率高。

   3、阻（zǔ）力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣（qì）從筒體下部自然（rán）引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體（tǐ）阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力（lì）也小。加之排出的水經過沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水資源，另（lìng）一方麵防（fáng）止（zhǐ）汙水（shuǐ）流入下（xià）水（shuǐ）道，造成二（èr）次汙染，達到節水、節電的作用（yòng），使運行費用降低。

   4、體積小（xiǎo）、重量輕（qīng）、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬（shǔ）整體結構，出廠時（shí）自帶支架（jià），安裝、移裝非常方便，可根據（jù）地方大小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方便（biàn），維修量極少，易於操作（zuò）、管理、維護，運行率高，適（shì）應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的脫硫工藝可適應不同的煤（méi）中含硫量；脫硫劑可選用（yòng）石灰、堿（jiǎn）、氧化鎂（měi）等多種形式，均能（néng）達到良好脫硫（liú）效果。