玻（bō）璃鋼脫硫塔設備

一、玻（bō）璃鋼脫硫塔設備工流程（chéng）：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸（chù），煙氣在此（cǐ）過程中被冷卻，同時，由於（yú）飽和（hé）硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體（tǐ）。已被冷卻（què）的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔（tǎ）。在吸收塔中，氨與水混合成（chéng）氨液。煙氣中的SO2在此（cǐ）被吸收，與氨反（fǎn）應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入（rù）大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係（xì）統。先經（jīng）水利旋流器脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾（lǜ）餅（bǐng）。從（cóng）旋（xuán）流器和離心機回收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸（suān）銨（ǎn）肥料，在被火車（chē）或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓（yuán）頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫（liú）塔特點：

   1、洗滌式工作原理（lǐ），除（chú）塵脫（tuō）硫效率高，捕捉有（yǒu）害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵（chén）為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美（měi）國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在（zài）一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵（chén）及有害氣體與水霧充分接觸（chù），故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其（qí）它濕式除塵（chén）器（qì）有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除（chú）率≥85％，煙氣林格曼黑（hēi）度＜1級。

   2、脫（tuō）水板設計合理、獨特，脫水效（xiào）果（guǒ）好。

     筒體（tǐ）內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特（tè），當霧氣通過脫水裝（zhuāng）置時（shí），被碰撞截流變向，沿（yán）筒壁（bì）流下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行（háng）費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙（yān）氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動（dòng）力也小。加之排出的水經過沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水資源，另一方麵防（fáng）止汙水流入下（xià）水道，造成二次汙（wū）染，達到節水（shuǐ）、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自（zì）帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據地（dì）方大小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷（fū）設等各種方式安裝，適應性極強

   5、操作（zuò）相對簡單、方便，維修量極少，易於操作、管理、維（wéi）護，運行率高，適應各種（zhǒng）不同的（de）工作（zuò）環境。

   6、對煙氣中SO2的濃（nóng）度波動（dòng）適（shì）應性強，不同的脫硫（liú）工藝可適應不同的煤中含（hán）硫（liú）量（liàng）；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效（xiào）果。