玻（bō）璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫（liú）塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙（yān）氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時（shí），由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析（xī）出硫酸銨（ǎn）晶體。已被冷卻的煙氣通過除（chú）霧器進入SO2吸收塔。在吸收（shōu）塔中，氨與水混合成氨液（yè）。煙氣中的SO2在此被吸（xī）收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫（tuō）硫後煙氣經120米高（gāo）的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中（zhōng）的硫酸銨料漿進入脫水係統。先（xiān）經水利旋流器脫水，然後（hòu）經離心機得到硫（liú）酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液返（fǎn）回預洗滌器，循環利（lì）用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統（tǒng），得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前（qián），存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓（yuán）頂儲倉內.

二、玻璃鋼（gāng）脫硫塔特點（diǎn）：

   1、洗滌式工作原（yuán）理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙（yān）氣淨化器集脫（tuō）硫（liú）除塵為一體，為噴（pēn）淋方式，噴嘴（zuǐ）設計獨特，采用（yòng）美國技（jì）術製作的玻（bō）璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力（lì）下，噴射出密（mì）密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧（wù）充分接觸（chù），故除塵、脫（tuō）硫、除（chú）氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫（liú）脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度（dù）＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水（shuǐ）裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫（tuō）水效率高。

   3、阻力小、節水（shuǐ）、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力（lì）小，主體阻力（lì）≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由（yóu）於阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉澱，封閉（bì）循環使用，一方麵節約水資源，另一方麵防止汙水流入下水道，造成二次汙染，達到節水、節電的作用，使運（yùn）行費用降低。

   4、體（tǐ）積小、重量輕、占地（dì）麵積小，安裝運輸方便。

    本產品圓柱形（xíng）體，屬整體結構，出廠時（shí）自帶（dài）支架，安裝、移裝非常方便，可（kě）根據地方大（dà）小地麵形（xíng）勢，以左右吊掛，架（jià）空敷設等各種方式安裝（zhuāng），適（shì）應性極強

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易於操作、管（guǎn）理、維護，運行率高，適應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的脫硫工藝（yì）可（kě）適應不同的（de）煤（méi）中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形（xíng）式，均能達到良好脫硫效果。