玻璃鋼脫（tuō）硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首（shǒu）先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣（qì）進入（rù）預洗滌塔（tǎ），與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時（shí），由於飽（bǎo）和硫（liú）酸銨溶液中水的蒸（zhēng）發而（ér）析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混（hún）合成氨液。煙氣（qì）中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨（ǎn）。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入（rù）大氣。硫（liú）酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進（jìn）入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離心機得到硫酸（suān）銨濾餅（bǐng）。從旋流（liú）器和離（lí）心機回收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用價（jià）值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸（dūn）硫酸銨的圓頂儲（chǔ）倉內（nèi）.

二、玻璃鋼脫硫塔特（tè）點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有（yǒu）害氣（qì）體多。

    BTL煙氣淨化器集脫（tuō）硫除（chú）塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計（jì）獨特，采用美國技術（shù）製作（zuò）的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的（de）水霧，粉塵及有（yǒu）害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及（jí）洗滌（dí）碳黑（hēi）的效果較其它濕式除塵（chén）器有較大提高（gāo）。除塵率（lǜ）≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣（qì）林格曼黑（hēi）度＜1級（jí）。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率（lǜ）高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從（cóng）筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙（yān）氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經（jīng）過沉澱，封閉循環使用，一（yī）方（fāng）麵節約水資源，另一方麵防止汙水流入下水道，造成二次汙染，達到節（jiē）水（shuǐ）、節電的作（zuò）用，使運（yùn）行費用（yòng）降低。

   4、體（tǐ）積小、重量（liàng）輕、占地麵積（jī）小，安（ān）裝運（yùn）輸方便。

    本產（chǎn）品圓柱形體，屬整（zhěng）體結構，出（chū）廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方（fāng）大小地（dì）麵形勢，以左右吊掛，架空（kōng）敷設等各種（zhǒng）方式安裝，適（shì）應性（xìng）極（jí）強

   5、操作（zuò）相對簡單、方（fāng）便，維修量極（jí）少，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種不（bú）同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度（dù）波動適應性強，不同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧（yǎng）化鎂等多種形（xíng）式，均能達到良好脫硫效果。