玻（bō）璃鋼脫硫塔（tǎ）設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與（yǔ）飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在（zài）此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶（róng）液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通（tōng）過除霧器進入（rù）SO2吸收塔。在吸收塔中，氨（ān）與水混（hún）合成氨液。煙氣中（zhōng）的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排（pái）入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌（dí）塔循環利用。預洗滌（dí）塔中的硫酸（suān）銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流（liú）器脫水（shuǐ），然後經離心機得（dé）到（dào）硫酸銨濾餅。從旋流器和離（lí）心（xīn）機回收的清液返回預洗滌（dí）器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥（féi）料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納（nà）50,000噸（dūn）硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除（chú）塵脫硫效（xiào）率高，捕捉有（yǒu）害氣體多。

    BTL煙氣淨化器（qì）集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴（zuǐ）設計獨（dú）特，采用美國技術（shù）製作的（de）玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴（pēn）射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與（yǔ）水霧充分接觸，故除塵、脫（tuō）硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水（shuǐ）板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒（tǒng）體內設有脫（tuō）水裝置，脫水板設計合理（lǐ）獨（dú）特，當（dāng）霧氣通過（guò）脫水裝置（zhì）時，被碰撞（zhuàng）截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒（tǒng）體下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙（yān）氣阻力小，主體阻力（lì）≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小（xiǎo）。加之排出的（de）水經過沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水資源，另一方麵防止汙水流入下水道，造成二次汙染，達到節水、節電的作（zuò）用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸（shū）方便。

    本產品圓柱形體，屬（shǔ）整體結構，出廠時自帶支架，安（ān）裝、移裝非常（cháng）方便，可根（gēn）據地方大小地麵形勢（shì），以左右吊掛，架空敷設等各（gè）種方式安裝，適應性極強（qiáng）

   5、操作相對簡單（dān）、方便，維（wéi）修量極少，易（yì）於操作、管理、維護，運行率高，適應各種不同的工作環（huán）境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動（dòng）適應性強，不同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿（jiǎn）、氧化鎂等（děng）多種形式，均能達到良好脫硫效果。