玻璃鋼（gāng）脫硫（liú）塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫（tuō）硫塔熱煙氣進（jìn）入（rù）預洗（xǐ）滌塔，與飽和硫酸（suān）銨溶（róng）液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發（fā）而析出硫酸銨晶體。已被（bèi）冷卻的煙氣通過除霧器進入（rù）SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混（hún）合成氨液。煙氣（qì）中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫（liú）酸銨。後，脫硫後煙氣（qì）經120米（mǐ）高的煙囪排（pái）入大氣。硫酸銨溶液被送入預（yù）洗滌塔循環利用。預洗滌塔（tǎ）中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離心（xīn）機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液返回（huí）預洗滌器，循環利用。硫（liú）酸銨濾餅被送至造（zào）粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容（róng）納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌（dí）式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉（zhuō）有害氣（qì）體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為一體，為噴（pēn）淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼（gāng）螺（luó）旋噴嘴，在一定（dìng）的給水壓力下，噴（pēn）射（shè）出密密層（céng）層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分（fèn）接觸，故除塵、脫硫（liú）、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵（chén）器有較大（dà）提（tí）高。除塵率≥98％，二氧化硫脫（tuō）除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫（tuō）水板設計合理、獨特（tè），脫水效果好。

     筒（tǒng）體內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水（shuǐ）裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了（le）二（èr）次帶水，脫水效率高。

   3、阻（zǔ）力（lì）小、節水、節電、運行費用低。

    煙（yān）氣從筒（tǒng）體下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統（tǒng）阻力≤1200Pa.由於阻力小，消（xiāo）耗動力也小。加之排出的水經（jīng）過（guò）沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水資源，另（lìng）一方麵防止汙水流入下水道（dào），造成（chéng）二次汙染，達到節水、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量（liàng）輕、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本（běn）產品圓柱（zhù）形體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方大小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式（shì）安裝，適（shì）應性極強

   5、操作相對（duì）簡單、方便（biàn），維（wéi）修量極少，易（yì）於操作、管理（lǐ）、維護，運行（háng）率高，適應各種不同的工作環（huán）境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應（yīng）性強，不同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量（liàng）；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂（měi）等多種形式，均能達到良好脫硫效果。