脫硫除塵器 玻璃鋼脫硫除塵器（qì） 鍋爐脫硫除塵器 玻璃鋼除（chú）塵器

玻璃鋼脫硫除塵器采用流體力學原理和更新的脫水技術，經過近十年（nián）的使用和更新改造，選用了新防腐耐磨、耐高溫的材料，已經技術成（chéng）熟、性能可靠地環保（bǎo）產品。
　　廣泛應用於城鄉（xiāng）燃煤鍋爐的除塵（chén）脫硫。具有（yǒu）除塵脫硫效率高、占地麵積小（xiǎo）。運行（háng）費用低、易操作維修、耗水量小（xiǎo）等優點，受到廣（guǎng）大用戶和環保部門的好評。
【工作原理】      玻璃鋼脫硫除塵器
　　采用慣性碰撞、凝聚、離心力等（děng）原理，在引風機的動力作用下，煙氣從一定高度下落，高速衝擊液麵，形成水霧，大部分（fèn）顆粒沉入水中，在除塵器分流器（qì）的作（zuò）用下霧化氣流急（jí）速上行，液滴進（jìn）一（yī）步碰（pèng）撞、凝（níng）聚（jù）、形成水灰混合物，水灰（huī）混合物通過旋風葉輪而汽水（shuǐ）分離，從而（ér）完全達到其脫硫——除塵——脫水效果，淨化後的（de）煙氣從頂部出煙口排出。
【產品特點】     玻璃鋼（gāng）脫硫除（chú）塵器
①耐高溫
　　BCT型係列玻璃鋼鍋爐煙氣淨化器產品，全部結構（gòu）均（jun1）采用經改性（xìng）的耐高（gāo）溫的玻璃鋼（gāng）材質。普通玻璃製品不耐高溫，80℃即軟化，120℃即揮發，根本不能用做脫硫除塵（chén）器。我們研製的玻璃鋼製（zhì）品（pǐn）耐熱度可達300℃以上（經過24小時恒溫測試），屬國內首創。
②耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、耐老化，使用壽命長，維修（xiū）量少。
　　一般燃煤工業窯爐、鍋爐排煙均含有較多的硫化物、氮氧化物等有害氣體，遇水化合成酸性腐蝕性強的液體，對金屬部件有較強的（de）腐蝕能力，對（duì）麻石中含有的鈣、鎂、鐵等成份也會逐（zhú）漸引起化學反應，逐步浸蝕麻石內部，破壞麻石結構，使其（qí）層層浸蝕剝落，產生麻坑，高低不平，影響使用效果（guǒ），增加（jiā）維修力度（dù）與難（nán）度，降低脫硫除塵器使用壽命。金屬塔筒體由兩種材質（zhì）組成，對溫度要求非常嚴格，由於膨脹係（xì）數不一致，驟冷驟熱容易使外殼與內襯剝落，致使外殼腐蝕漏水，不易維修，增加了運（yùn）行中的麻煩，影響使用壽命。BCT型（xíng）係列鍋爐（lú）脫硫除塵器全部采用耐高（gāo）溫玻璃鋼材質製作（zuò），從而不僅解決了耐高溫問題，其耐酸堿、耐腐蝕的（de）特性應用於鍋爐的除（chú）塵脫硫，已成為一大（dà）優勢（shì）。

十多年實踐說明，其（qí）耐酸堿腐蝕、耐磨（mó）、抗（kàng）老化等特性使它的（de）壽命大大高於金屬及花崗岩製品。已成熟產品在按操作規程操作的情況下，維修量幾乎（hū）等於零。聚酯的衰減係數一般（bān）為10-12年，改性（xìng）玻璃鋼製品（pǐn）是聚酯與其它耐高（gāo）溫材料的有機結合，這種複合材（cái）料的老化期可達20年。
③體積小，重量輕，占地麵積小，基礎小，產品自帶支架，安裝、移裝起來非常方便。還可根據地方大（dà）小、地麵（miàn）形勢，以（yǐ）左右吊掛、架敷設等各種形式安裝，適應性極強。
 ④阻力（lì）小，節水、節電（diàn），運行（háng）費用低。
 該產品煙氣進口，截麵麵積大，風速小，因此煙氣阻力小，係統阻力（包括進出口管）為1000pa以下。由於阻（zǔ）力小，消耗動力也小，起到了節能、節電的作用，使運行費用大大減少。
 金屬脫硫塔多為（wéi）衝擊式，阻力（lì）大而且腐蝕問題（tí）困擾金屬製品的一大（dà）難題，煙氣對尾部的（de）管道（dào）、風機極（jí）易形成腐蝕和損壞。水膜除（chú）塵器內表粗糙，磨擦係數大，阻力（lì）也大，而且水膜除塵器煙氣進口速度快（一般20-23米/秒（miǎo）），這樣（yàng）才能（néng）產生離心力。它的阻（zǔ）力與速度成正比，由於高速度的原因，阻力可（kě）達1200pa以上。而BCT玻璃鋼煙氣淨化器是成型產品，筒（tǒng）體平整光（guāng）滑美觀，煙氣從筒體下部自然引入，降低了引風機的負荷，阻力係數大大降低；同時本產品（pǐn）的噴淋（lín）裝置用循環水，節水（shuǐ）、節電，大大降低了運行費用。
 ⑤造型美觀，色彩亮麗，小巧玲瓏，視覺效果好。
 BCT型係列鍋爐煙氣淨化器，為圓（yuán）柱形體，強度高，抗老化，耐雨雪侵蝕，可根（gēn）據用戶環境情況噴塗成黑色或天藍等顏色，與現代社會、現代（dài）建築相映成輝，具有較好的視覺效果，而（ér）麻石除塵器（qì）卻給人古老、原始、蒼涼的感覺，與現代建築與環境不夠協調。
 ⑥洗滌式工作（zuò）原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。
淨化器（脫（tuō）硫（liú）塔）集脫除塵為一體，采用噴淋結構，噴嘴設計獨特，在一定的給水壓力下，筒體（tǐ）內的不同形式的（de）噴嘴（zuǐ）高（gāo）速噴出密密層層的水柱，濺射筒壁，交織成水簾、水網及水霧，霧化效（xiào）果好且穩定。粉塵及有害氣體與液體充分接觸，故除塵、脫硫、除氮（dàn）及（jí）洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高（gāo）。除塵（chén）率>95%，二（èr）氧化硫脫除率>80%，煙氣林格（gé）曼黑度<1級。
 ⑦脫水板設計合理、獨特（tè）、脫水效果好，對風機腐蝕（shí）極少。
 ⑧操作簡單，使用方便，自（zì）動化（huà）程度高，維修量極小，基建和運行費用（yòng）低，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種工作環境。
 ⑨對煙氣（qì）中硫的總量（liàng）和煙（yān）氣中的SO2的濃（nóng）度波動適應性強，可適應0.9-8%的煤中含硫量。
 ⑩BCT係列玻璃鋼煙氣淨化器已在（zài）多家用戶使用，長使（shǐ）用時間已達10年。BCT型煙氣淨化器屬（shǔ）於成熟設備，應（yīng）用在標準燃煤鍋爐的除塵脫（tuō）硫上，都可達到國家規定的排放標準。
 為保證設備的安全運（yùn）行和（hé）節水需要，75-135T煙氣（qì）淨化器配（pèi）備灰水分離器和耐腐耐磨（mó）的循（xún）環水泵，以減少灰水沉澱池的麵積，保證采暖（nuǎn）期內設備的連續安全運行（háng）。
 設備的質量標準、檢測標準、測試手段。
 設備質量標準執行的是Q/HHSJ01-2001工業產品執行標準；
 

設備的檢測標準執行的是國家環境保護局GB1電話鍋爐大氣汙染物（wù）排放（fàng）標準；

設備效果（guǒ）的測（cè）試手段通過河北省環保（bǎo）局檢測站進行測試（shì）驗收。設備（bèi）本體質量檢測根據塑料耐（nài）熱（rè）性（馬丁）試驗方法、玻璃纖維增強塑料拉伸性（xìng）能試驗方（fāng）法、玻璃纖維增強塑料彎曲（qǔ）性（xìng）能試驗方法、鍋爐煙塵測試方法（fǎ）、玻璃（lí）纖維（wéi）增強塑料浴缸（gāng）等本行業手段。

小型燃煤鍋爐除塵器適用於1-10噸（dūn）的（de）各種燃煤鍋爐（lú），均能達到效果。

小型燃煤鍋爐（lú）除塵（chén）器工作原理

產品采用噴淋結構，噴嘴設計獨特，在一定的給水壓力下，筒體內的不同形（xíng）式的噴嘴高速噴出密密層層的水柱，濺射筒壁，交織成水簾、水網及水霧，霧化效果好且穩定。粉塵及（jí）有害氣體與液體充分接（jiē）觸，所以除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較（jiào）其它濕式除塵器有較大（dà）提高。除（chú）塵率>95%，二氧（yǎng）化硫脫除率>95%，煙氣林格曼（màn）黑度<1級。

安裝使用說明
 1、 該小型燃煤鍋爐除塵器安裝一般為負壓運行，應（yīng）布置在引風機前麵為好，安裝時應嚴（yán）格按次樣本圖表（biǎo）安裝。如因施工現場達不（bú）到本廠安裝條件（jiàn）時，需和我廠技術科聯係，再確定安裝方式。
2、 煙道走向應盡量減少折彎，各連接處不得有漏氣現象。
3、 補水管閥門應設在室內，在（zài）冬（dōng）季關閉閥門（mén）後管內不得（dé）存水，以免（miǎn）結冰。定期（qī）檢查電（diàn）機皮帶鬆緊度，及時更換。
4、 安裝（zhuāng）完畢應運行調試（shì）確定池內水位，正常運（yùn）行確保溢流水位，脫硫應保持池內水PH值8—10。
5、 鍋爐運（yùn）行：開啟補水閥門，再開啟鍋爐，池（chí）內水位應下降（4—6）厘（lí）米為運行正常。

河北日本91视频玻（bō）璃鋼公司專業生產玻璃鋼（gāng）脫硫除塵器,除塵係列（liè）有（yǒu）噴淋脫硫塔,水膜脫硫除塵器,脫硫除塵堿洗塔,旋流板脫硫除塵器,堿（jiǎn）洗脫（tuō）硫（liú）塔,鍋爐除塵器等。

本（běn）產品采用國內先進複（fù）合材料玻璃鋼樹脂，耐腐蝕，耐磨程度（dù）高，使用壽命長，多功能一體化，占（zhàn）地麵（miàn）積小，安裝簡便，不增加（jiā）任（rèn）何動力，阻力小，耗水少，比較完善地解決了（le）濕式（shì）脫硫除塵器設備存在的一些實（shí）際使用問題。是我國目前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋（guō）爐、窯爐、冶（yě）金、化工行業的酸（suān）霧淨化、火電（diàn）廠、水泥廠等可選用、理想的環保（bǎo）產品。燃料以稻（dào）殼，鋸末，木材，煤炭等鍋爐的脫硫除（chú）塵和粉塵除（chú）塵（chén）。

 雙堿法是采用鈉基脫硫劑進行塔內脫硫，由於鈉基脫硫劑堿性強，吸收二氧化硫後（hòu）反應產物溶解度（dù）大，不（bú）會（huì）造成過飽和結晶，造成結垢堵塞問題。另一（yī）方麵脫硫產物被排入再生池內用氫氧化鈣進（jìn）行還原再（zài）生，再（zài）生出的鈉基脫硫劑再被（bèi）打回脫硫塔循環使用。雙（shuāng）堿法脫硫工藝降低（dī）了（le）投資（zī）及運行費用，比較適用於（yú）中小型鍋爐進行脫硫改造。

雙堿法（fǎ）煙氣脫硫技術是利用氫氧化鈉溶液作為啟動脫硫劑，配製好的氫氧化鈉溶液直（zhí）接打入脫（tuō）硫塔洗滌脫除煙氣中SO2來（lái）達到煙（yān）氣脫硫的目的，然後脫硫產物經脫硫劑再生池還原成氫氧化鈉再打回（huí）脫硫塔內循環使用。

脫硫工藝主要包括5個部分：(1)吸收劑製備與補充（chōng）；(2)吸收劑漿液噴淋；(3)塔內霧滴與煙氣（qì）接（jiē）觸混合；(4)再生池漿液（yè）還原鈉基堿；(5)石膏脫水（shuǐ）處理。