玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫（tuō）硫塔設備工流程：首先，玻璃（lí）鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌（dí）塔，與飽和硫（liú）酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時（shí），由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧（wù）器進入SO2吸收塔（tǎ）。在吸收塔（tǎ）中，氨與水混合成氨液。煙（yān）氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的（de）煙囪（cōng）排（pái）入大氣。硫酸（suān）銨溶液被送入（rù）預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋（xuán）流器脫水，然後經離心機得到硫酸銨（ǎn）濾餅。從（cóng）旋流器和離心（xīn）機回收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒（lì）硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納（nà）50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高（gāo），捕捉（zhuō）有害氣體多（duō）。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設（shè）計獨特，采用（yòng）美國技術製作的玻璃（lí）鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出（chū）密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳（tàn）黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高（gāo）。除塵率≥98％，二氧化（huà）硫脫除率≥85％，煙氣林格（gé）曼黑度＜1級。

   2、脫水板（bǎn）設計（jì）合（hé）理、獨特，脫水效（xiào）果好。

     筒體內（nèi）設（shè）有脫水（shuǐ）裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水（shuǐ）裝置時，被碰撞（zhuàng）截流變向，沿筒壁（bì）流（liú）下，防止了二次帶水，脫（tuō）水效率高。

   3、阻力小（xiǎo）、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因此（cǐ）煙氣阻力小，主體阻（zǔ）力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小（xiǎo）。加之排出的水（shuǐ）經過（guò）沉澱，封閉循環使（shǐ）用，一方麵（miàn）節約水（shuǐ）資源，另一方麵防止汙水流入下水道，造成二次汙染，達到節水、節（jiē）電的作用，使運行費用（yòng）降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵（miàn）積（jī）小，安裝運（yùn）輸方便。

    本產品圓柱形體，屬整體（tǐ）結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據地（dì）方大小地麵（miàn）形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式（shì）安裝（zhuāng），適應性極（jí）強

   5、操作相（xiàng）對（duì）簡單、方便，維修量極（jí）少，易於（yú）操（cāo）作、管理、維護，運行率高，適應各（gè）種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性（xìng）強，不（bú）同的脫硫工藝（yì）可適應不同的煤（méi）中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等（děng）多種形式，均能達到良好脫硫效果。