玻璃（lí）鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼（gāng）脫硫塔設備工流程（chéng）：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在（zài）此過程中被（bèi）冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的（de）煙（yān）氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與（yǔ）水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成（chéng）硫酸銨。後，脫硫後（hòu）煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利用（yòng）。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水（shuǐ）利旋流器脫水，然後（hòu）經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回（huí）收的清液返回預（yù）洗（xǐ）滌器，循環利用。硫酸（suān）銨濾餅被送至造粒係統，得到高利（lì）用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或（huò）者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨（ǎn）的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕（bǔ）捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨（jìng）化器集脫硫除塵（chén）為一（yī）體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國（guó）技術（shù）製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉（fěn）塵及有害氣體與水（shuǐ）霧充分接觸（chù），故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器（qì）有較大提高（gāo）。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度（dù）＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨（dú）特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝置（zhì），脫水板設計合理獨特，當霧氣（qì）通過脫水裝置時，被碰撞截流（liú）變向，沿（yán）筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高（gāo）。

   3、阻力小、節水、節電（diàn）、運（yùn）行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙（yān）氣（qì）阻力小，主體阻（zǔ）力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加（jiā）之排出的水經過沉澱，封閉循環使用，一方麵節約（yuē）水（shuǐ）資源，另一方（fāng）麵（miàn）防（fáng）止汙（wū）水流入下水道，造成二次汙染，達到節水、節電的（de）作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕（qīng）、占（zhàn）地麵（miàn）積小，安裝運輸方便。

    本產品圓柱形體（tǐ），屬整體結構，出廠時自（zì）帶支架，安裝、移裝非常方便，可根（gēn）據地方大小地麵形勢，以左右吊（diào）掛，架空敷設等各種（zhǒng）方（fāng）式安裝，適應性極強（qiáng）

   5、操作相對簡單、方便，維修（xiū）量極少，易於操作（zuò）、管理、維護，運行率高，適應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應（yīng）性強，不同的脫硫工藝可適（shì）應不同的煤中（zhōng）含硫量；脫（tuō）硫劑可選用（yòng）石灰（huī）、堿、氧化鎂（měi）等多種形式，均能達到良好脫硫效果。