玻璃（lí）鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔（tǎ）熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在（zài）此過程（chéng）中被冷（lěng）卻，同時，由於飽和（hé）硫酸銨溶液中水（shuǐ）的（de）蒸發而析出硫酸銨晶體。已被（bèi）冷卻的煙氣（qì）通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液（yè）。煙（yān）氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成（chéng）硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪（cōng）排入大氣。硫酸銨溶（róng）液被送（sòng）入預洗滌塔（tǎ）循環利用。預洗滌塔中（zhōng）的硫酸銨料漿進入脫水係統（tǒng）。先經水利旋流器脫（tuō）水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液返（fǎn）回預（yù）洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用價值（zhí）的顆粒（lì）硫酸銨（ǎn）肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫（tuō）硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化（huà）器集脫硫除塵（chén）為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采（cǎi）用美國技術（shù）製作的玻璃鋼螺旋（xuán）噴嘴（zuǐ），在一定（dìng）的（de）給水壓（yā）力（lì）下，噴射出（chū）密密層層的水霧（wù），粉塵及有害氣體與水（shuǐ）霧充分接觸（chù），故除（chú）塵、脫（tuō）硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵（chén）率≥98％，二氧化硫（liú）脫除（chú）率（lǜ）≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被（bèi）碰撞截流變向，沿筒壁流下（xià），防止了二次帶（dài）水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低（dī）。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻（zǔ）力小，消耗動（dòng）力也小。加之排出的水經過沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水資源，另一方麵防（fáng）止汙（wū）水流入下水道，造成二（èr）次汙染（rǎn），達到節水、節電的作用（yòng），使運行費用（yòng）降低。

   4、體積小、重量（liàng）輕、占地麵積小（xiǎo），安裝運輸方便。

    本產（chǎn）品圓柱形（xíng）體，屬（shǔ）整體結構，出廠（chǎng）時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方大小地麵形勢，以左右吊掛，架（jià）空敷設等各（gè）種方式安裝（zhuāng），適應性（xìng）極強

   5、操作（zuò）相對簡單、方（fāng）便，維修量（liàng）極少，易於操（cāo）作、管理、維護（hù），運行率高，適應各種不同（tóng）的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波（bō）動適應性強，不同的脫硫工藝可（kě）適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效果。