脫(tuō)硫除(chú)塵器 玻璃鋼脫硫(liú)除塵器 鍋爐脫硫(liú)除塵器(qì) 玻璃(lí)鋼除塵器
玻璃鋼脫硫除塵器(qì)采用流體力學原理和更新的脫(tuō)水技術,經過近十年的使用和更(gèng)新改造,選用了新防腐耐磨(mó)、耐高溫的材料,已經技術成熟、性能可靠地環保產品。
廣(guǎng)泛應用於城鄉燃煤鍋爐的除塵脫(tuō)硫。具有除塵脫硫效率高、占(zhàn)地麵積小。運行費(fèi)用低、易操作維修、耗水量小(xiǎo)等優點(diǎn),受(shòu)到廣大用戶和環保部門的好評。
【工作原理】 玻璃鋼脫硫除塵器
采用慣性碰撞(zhuàng)、凝聚、離心力等原理,在引風機的動力作(zuò)用下,煙氣從一定(dìng)高度下落,高速衝擊(jī)液麵,形成(chéng)水霧,大部分顆粒(lì)沉入水中,在除(chú)塵器分流器的(de)作(zuò)用下霧化氣流急速上行,液(yè)滴進一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物,水灰混合(hé)物通過旋風葉輪而汽水分離,從(cóng)而(ér)完全達到其脫硫——除塵——脫水效果,淨化後的煙氣從頂部出煙口排出。
【產品特點】 玻璃鋼脫硫除塵器
①耐高溫(wēn)
BCT型(xíng)係列玻璃鋼鍋爐煙氣淨化器產品,全部結構(gòu)均采用(yòng)經改性的(de)耐高溫的玻璃(lí)鋼材質。普通玻璃製品(pǐn)不耐高溫,80℃即軟化,120℃即揮發(fā),根本不能用做脫硫除塵器。我們研製的玻(bō)璃鋼(gāng)製品耐熱度可達300℃以上(經過24小時恒溫測試),屬國內首創。
②耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫(wēn)、耐老化,使用壽命長,維(wéi)修量少。
一般燃煤工業窯爐、鍋爐排煙均含有較多(duō)的硫化物、氮氧化物等有害氣體,遇水(shuǐ)化合成酸性腐(fǔ)蝕性強的液體,對金屬部件有較強的腐蝕能力,對麻石中(zhōng)含有的鈣、鎂、鐵等成份也會逐漸引起化學反應,逐步浸蝕(shí)麻石內部,破壞麻石結構,使其(qí)層(céng)層浸蝕剝落(luò),產生麻坑,高低不平,影響使用效果,增(zēng)加維修力度與難度,降低脫硫除塵器(qì)使用壽命。金屬塔筒(tǒng)體由兩種材質組成,對溫度要求非常嚴格,由於膨脹係數不一致,驟冷驟熱容易使外殼與內襯剝落,致使外殼腐蝕漏水,不易維修,增加了運行中的麻煩,影響使用壽命。BCT型(xíng)係列鍋爐脫硫除塵器全部采(cǎi)用耐高溫玻璃鋼材質製作,從而不僅解決了耐高溫問題,其耐酸堿、耐腐蝕的特性應用於鍋爐的除塵脫硫,已成(chéng)為一大優勢。
十多(duō)年實踐說(shuō)明,其耐酸堿腐蝕、耐磨、抗老(lǎo)化(huà)等(děng)特性(xìng)使它的壽命大大高(gāo)於金屬及花崗(gǎng)岩(yán)製品(pǐn)。已成熟產品在按操作規程操作的情況下,維修量幾乎等於零。聚酯(zhǐ)的(de)衰減係數一般為10-12年,改性玻璃鋼製品是聚酯與其它耐高溫材料的有機結合,這種複(fù)合材料的老化(huà)期可達20年。
③體積(jī)小,重量輕,占地麵積小,基礎小,產品自帶支架,安裝、移裝起來非常方便。還可根據地方大小、地麵形勢,以左右吊掛、架(jià)敷設等各種形式安裝(zhuāng),適應性極強。
④阻力小(xiǎo),節水(shuǐ)、節電,運行費用低。
該(gāi)產品煙氣進口,截麵麵積大,風速小,因此煙氣阻力小,係統阻力(lì)(包括進出口管)為1000pa以下。由於阻力小,消耗動力也小,起到了節(jiē)能、節電(diàn)的作用,使(shǐ)運行費用大大減少。
金屬脫硫塔(tǎ)多為衝(chōng)擊式(shì),阻力大而(ér)且腐蝕問題困擾金屬製品的一大難題,煙氣對尾部(bù)的管道、風機極易形成腐(fǔ)蝕和損壞。水膜除塵器內表粗糙,磨(mó)擦係數大,阻力也大(dà),而且水膜除塵器煙氣進口速度快(一般20-23米/秒),這樣才能產生離心力。它的(de)阻力與速度成正比,由於高速度的原因,阻力可達1200pa以上。而BCT玻璃(lí)鋼煙氣淨化器是成型產品,筒(tǒng)體平(píng)整光滑美觀,煙氣從筒體下部自然引入,降低(dī)了(le)引風機的負荷,阻力係數大大降低;同時本產品的(de)噴淋裝置用循環水,節(jiē)水、節電,大大降低了運行費用。
⑤造型(xíng)美觀,色彩亮(liàng)麗,小巧玲(líng)瓏,視(shì)覺(jiào)效果好。
BCT型係列鍋爐煙(yān)氣淨化(huà)器,為圓柱形體,強度高,抗老化,耐雨雪侵蝕(shí),可根(gēn)據用(yòng)戶環(huán)境情況噴塗成黑色或天(tiān)藍等顏色,與現代社會、現代建築相映成輝,具有較好的視覺效果,而麻(má)石除(chú)塵器卻給人古(gǔ)老、原始、蒼涼的感覺,與現代建築(zhù)與環境不夠協調。
⑥洗滌式工作原理(lǐ),除塵脫硫效率高,捕捉有(yǒu)害氣體多。
淨化器(脫硫塔)集(jí)脫除塵為(wéi)一體,采用噴淋結構,噴嘴設計獨特,在一定的給水壓力下,筒(tǒng)體(tǐ)內的不(bú)同形(xíng)式的噴嘴高(gāo)速噴出密密層(céng)層的水柱,濺射筒壁,交織成水簾、水網及水霧,霧化效果好且穩(wěn)定。粉塵及有害氣體與液體充分接觸(chù),故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果(guǒ)較其它濕式除塵器有(yǒu)較大(dà)提(tí)高。除塵率>95%,二氧(yǎng)化硫脫除率(lǜ)>80%,煙氣林格曼(màn)黑度<1級。
⑦脫水板設計合理、獨特、脫水效果好,對風機腐蝕極少。
⑧操作簡單(dān),使用方便,自動化程度高,維修量極小,基建和運行費用低,易於操作、管理、維護,運行率(lǜ)高,適應各種工作環境。
⑨對煙氣中硫(liú)的總量和煙氣中的(de)SO2的濃度波(bō)動適應性強,可適應0.9-8%的煤中(zhōng)含硫量。
⑩BCT係列玻璃鋼煙氣淨化器已在(zài)多家用戶使用,長使用時間已達10年。BCT型煙氣(qì)淨化器屬於成熟設備(bèi),應用在標準(zhǔn)燃煤(méi)鍋爐的除塵脫硫上,都可(kě)達(dá)到國(guó)家規定的排放(fàng)標準。
為(wéi)保證設備的安全運行和節(jiē)水需要,75-135T煙氣淨化器配(pèi)備灰水分離器(qì)和耐腐耐磨的循環水泵,以減少灰水沉澱池的麵積,保證采暖期內設備的連續安全運行(háng)。
設備的質量標準、檢測標準、測試手段。
設備質量標準執行的是Q/HHSJ01-2001工業產品執行標準;
設(shè)備的檢測標準執行的(de)是國家(jiā)環境保護局GB1電(diàn)話鍋爐大氣汙染物排放標(biāo)準(zhǔn);
設備效果的測試手段通過河北省環保局檢測(cè)站進行測試(shì)驗收。設備本(běn)體質量(liàng)檢測根據塑料耐熱(rè)性(馬丁)試驗方法、玻璃纖維增強塑料拉伸性能試(shì)驗方法、玻璃纖維增強塑料彎曲性能試驗方法、鍋爐煙塵測試方法、玻璃纖維增強塑料(liào)浴缸等本行業手段。
小型燃煤鍋爐(lú)除塵器適用於1-10噸的各種燃煤鍋爐,均能(néng)達到效果(guǒ)。
小型燃煤鍋爐除塵器(qì)工作原理
產品采用噴淋結構,噴嘴(zuǐ)設(shè)計獨特,在一定的給水壓力(lì)下,筒體內的不同形式的噴嘴高速(sù)噴出(chū)密密層層的水柱,濺射筒壁,交織成水簾、水網(wǎng)及水霧,霧(wù)化效(xiào)果好且穩定。粉(fěn)塵及有害氣體與液體充(chōng)分接觸,所(suǒ)以除塵(chén)、脫硫、除氮(dàn)及洗(xǐ)滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除(chú)塵率>95%,二氧化硫脫除率>95%,煙氣林格曼黑度<1級。
安裝使用說明
1、 該小型燃煤鍋爐除塵器安(ān)裝一般為負壓運行(háng),應布置在引風機前麵為好,安裝時應嚴格按次樣本圖(tú)表安裝。如因施工現場達不到本廠安裝條件(jiàn)時,需和我廠技術科聯係,再確定安裝方式。
2、 煙道(dào)走向應盡量減少折彎,各連接處不得有漏氣現象(xiàng)。
3、 補水管閥門應設在室內,在冬季(jì)關閉(bì)閥門後管內不得存水,以免結冰。定期檢(jiǎn)查電機皮帶(dài)鬆緊度,及時更換。
4、 安裝完畢應運行調試確定池內水位(wèi),正(zhèng)常運行確保溢流水位,脫硫應保持池內水PH值8—10。
5、 鍋爐運行:開啟補(bǔ)水閥門,再開啟鍋爐,池內水位應下降(4—6)厘米為運行正常。
河北日本91视频玻璃鋼公司專業生產玻璃鋼脫硫除(chú)塵器,除塵係列有噴淋脫硫塔,水膜脫硫除塵器,脫硫(liú)除塵堿(jiǎn)洗塔,旋流板脫硫(liú)除塵器,堿洗脫硫塔(tǎ),鍋爐(lú)除塵器等。
本產品(pǐn)采用國內先進複合材料玻璃鋼樹(shù)脂,耐腐蝕,耐磨程度高,使用壽(shòu)命長,多功能一體化,占地麵積小(xiǎo),安裝簡便,不增加任何動力,阻力小,耗(hào)水少,比較(jiào)完(wán)善地解決了濕式脫硫除塵器設備存在的一(yī)些實際使用問題。是我國目前燃煤(méi)、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化(huà)工行業的酸霧淨化、火(huǒ)電廠、水泥廠等可選用、理想的環保產品。燃料以稻殼,鋸末,木材,煤炭等(děng)鍋爐的脫硫除塵和(hé)粉(fěn)塵除塵。
雙堿法(fǎ)是采用鈉基脫硫劑進行塔內(nèi)脫(tuō)硫,由(yóu)於鈉基脫硫劑堿性強,吸(xī)收二氧(yǎng)化硫後反應產物(wù)溶解度大,不會造成過飽和結晶,造成結垢堵塞問題。另一方麵脫硫產物被排入再(zài)生(shēng)池內(nèi)用氫氧化鈣進行還原再(zài)生,再生出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔(tǎ)循環(huán)使用。雙堿法脫硫工藝降低(dī)了投資及運行費用,比較適用於中小型鍋爐進行(háng)脫硫改造。
雙堿(jiǎn)法煙氣(qì)脫硫技術是利用氫氧(yǎng)化鈉溶液作為啟動脫硫劑,配製好的氫氧化鈉(nà)溶液直(zhí)接打入脫硫(liú)塔洗滌(dí)脫除煙氣中SO2來達到煙(yān)氣脫硫的目的,然後脫硫產物經脫硫劑再(zài)生池(chí)還原(yuán)成氫氧化鈉再打回脫硫塔內循環使(shǐ)用。
脫硫工藝主要包括5個部分:(1)吸收劑製備與補充;(2)吸收劑漿液噴淋;(3)塔內霧滴與煙氣接觸混合;(4)再生池漿液還原鈉基堿;(5)石膏脫水處理。