六安玻（bō）璃鋼梯子間
所屬分類（lèi）：玻璃鋼格柵及拉擠型材
發布日期：2014-12-11
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玻璃鋼梯子間簡介
立（lì）井井筒梯子間玻璃（lí）鋼一鋼（gāng）複合材料各構件係采用聚酯樹脂作粘結劑，玻璃（lí）纖維作增強劑，予（yǔ）埋在玻（bō）璃鋼內的鋼件作骨架（jià），一次性模壓而成的整體結構。形狀可根據設計部門按井鋼直徑大小布置梯子間規格尺寸設計圖（tú）紙的要求進行製作。如梯子間大梁定為20#玻（bō）璃鋼槽鋼（gāng），小梁定為（wéi）14#玻（bō）璃鋼槽鋼，人行梯子架定為80×20㎜玻璃鋼扁鋼，梯子內寬360mm，大小梁支承座：玻璃鋼加鋼件厚度20㎜，壓模成正體（tǐ）。平台板（bǎn）：平麵板玻璃鋼厚度6～10mm，加固筋10×50mm，壓（yā）模成整體結構。
玻璃鋼（gāng）梯子間係列產品產要解決了梯子間裝備耐腐蝕問（wèn）題,延長（zhǎng）使用壽命,保證礦井安全出口。
1、規格尺（chǐ）寸
因（yīn）各礦井、井筒直徑不一，各設計部門設計梯子間大小的各種構件尺寸也不一致，統一標準很難做（zuò）到，所以江蘇煤（méi）研所在研製（zhì）梯子間各種玻璃鋼構件的模（mó）具時，尺寸範圍要放大一點，以基本滿足各礦井井型的需要。梯子間各構件尺寸範圍如下：
1.1、梯子間大梁：長度2.0～8.0m,斷麵（miàn）形（xíng）狀、長度可根據用戶需（xū）用（yòng）。
1.2、梯（tī）子間小梁：長度0.7～8.0m,斷麵形狀、長度可根據用戶需（xū）用。
1.3人行梯子：高度範圍3.0～8.0m,也可根（gēn）據（jù）用戶需用進行製作。
1.4、梯子間支承座：可根據井筒梯子間設計圖紙製（zhì）作任何形狀。
1.5、平台板（bǎn）：規（guī）格（gé）尺寸（cùn）依據（jù）各（gè）設計圖紙（zhǐ）而定。
2、技術指標（見下表）
編號程（chéng）序 各項物（wù）理機械性能 達到指標
2.1 抗拉強（qiáng）度 ≥150Mpa
2.2 抗壓強度 ≥80Mpa
2.3 抗彎強度
≥100Mpa
2.4 耐衝（chōng）擊 錘重5kg高2m自由落體衝擊力390kn/㎡
2.5 阻燃性能 ＜18S
2.6 抗靜電性能
3×18
2.7.抗彎試（shì）驗:小梁(14#槽鋼)，跨度支點1200㎜，加載2T，變形3.5㎜，大梁（20#槽（cáo）鋼）跨度支點1200㎜，加載4T，變形4.5㎜，均（jun1）小（xiǎo）於設計規定1/250的要求（qiú）。
3、玻璃鋼梯子間係列產品構（gòu）件及裝備圖
4、安裝方（fāng）法
4.1、各（gè）構件安（ān）裝前應檢查斷裂破損，發現（xiàn）後（hòu）應及時修補。4.2、梯子梁（liáng）下井前，根據井筒實測實際長度（dù），對超長部份，用無齒鋸截取。
4.3、確（què）定梁位及錨杆孔位置，安裝錨杆，固定支承座（zuò），梁定位後與支承座固定；安裝平台板和梯子，然後將（jiāng）柵欄掛在上方梯子（zǐ）梁掛鉤上，在下部裝（zhuāng）上柵欄壓鉤，並在相鄰兩柵欄的邊框上（shàng）每隔1.2m裝上（shàng）聯接卡，使梯子間構成整體。
5、貯存、運輸、其他
5.1、在存放、運輸和使用過（guò）程中，嚴禁在各玻璃鋼構件上施加衝（chōng）擊荷載，以免構件折斷或（huò）破損。
5.2支承座與井壁之間，錨（máo）杆（gǎn）孔與錨杆之間，均需用樹脂膠泥填實。
5.3、在服務期間（jiān），應定期檢查（chá）各（gè）連接件的（de）堅固情況（kuàng），保持梯子間牢固安全。
5.4、玻璃鋼（gāng）構件存放時，應避免（miǎn）烈日曝曬（shài）並（bìng）遠離熱源（yuán）。
