脫硫(liú)除(chú)塵器 玻璃鋼脫硫除塵器 鍋爐脫硫除塵器 玻璃鋼除塵器
玻璃鋼脫硫除塵器采用流體力學原理(lǐ)和更新的脫水(shuǐ)技術,經過近十年的使用和更新改造,選用了新防腐耐磨、耐(nài)高溫的材料,已經技術成熟、性能可靠地環保產品。
廣泛應用於城鄉燃煤鍋爐的除塵脫硫。具有除塵脫硫效率高、占地麵積小。運行費用(yòng)低、易(yì)操作維修、耗水量(liàng)小等優點,受到(dào)廣大用戶和環保(bǎo)部門的好評。
【工作原理】 玻璃鋼脫硫除塵器
采用(yòng)慣性碰撞(zhuàng)、凝聚、離心力等原理,在引風機的動力作(zuò)用下,煙氣從一定高度下落,高速衝擊液麵,形成水霧,大部分顆(kē)粒沉入水中,在除(chú)塵(chén)器分流器的作用下霧化氣流急速上行,液滴進一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物,水灰(huī)混合物通過(guò)旋風(fēng)葉輪而汽水分離,從而完全達到其脫硫——除塵(chén)——脫水效果(guǒ),淨化後的煙(yān)氣從頂部出煙口(kǒu)排出。
【產品特點】 玻璃鋼脫硫除塵器
①耐高(gāo)溫
BCT型係列玻璃(lí)鋼鍋爐(lú)煙氣淨化器產(chǎn)品,全部結構均采用經改性的耐高溫的玻璃鋼材質。普通(tōng)玻璃製品(pǐn)不耐高溫,80℃即軟化,120℃即揮發(fā),根本不能(néng)用做脫硫除塵器。我們研製的玻璃鋼製品耐熱度可達300℃以上(經過24小時恒溫(wēn)測試),屬(shǔ)國內首創。
②耐酸堿、耐腐蝕(shí)、耐高溫、耐老化,使用壽命(mìng)長,維修量少。
一般燃煤工業窯爐、鍋爐排煙均含有較多的硫化物、氮氧化物等有害氣體,遇水化合成酸性腐蝕性強(qiáng)的液體,對金屬部件有較強的腐蝕能力,對麻石中含有的鈣、鎂、鐵等成份也會逐(zhú)漸引起化學反應,逐步浸(jìn)蝕麻石內部,破壞(huài)麻石結構,使其層層浸蝕剝落,產生麻坑,高低不平(píng),影響使用效果,增加維修力度與難度,降低脫硫除塵器使用壽命。金屬塔筒體由兩種材質組成,對溫(wēn)度(dù)要求(qiú)非(fēi)常嚴格,由於膨脹(zhàng)係數不一致,驟冷驟(zhòu)熱容易使外殼與內襯剝落,致(zhì)使外殼腐(fǔ)蝕漏水,不易維修,增加了運行中的麻煩,影響使用壽命。BCT型係列鍋爐脫硫除塵器全部采用耐高溫玻璃鋼材質製作,從而不僅解決了耐高溫問題,其耐酸堿(jiǎn)、耐腐蝕的特性應用於鍋爐的除塵脫硫,已成為一大優勢。
十多(duō)年實踐說明,其(qí)耐酸堿腐(fǔ)蝕、耐磨、抗老化等特性使它的壽(shòu)命(mìng)大大高於金屬及花崗岩製品。已成熟產品在按操作(zuò)規程操作的(de)情況下,維修量幾乎等於零。聚酯的衰減係數一般為10-12年,改性玻璃鋼製品是聚酯與其它耐(nài)高溫材料(liào)的有機結合,這(zhè)種複合材料的老化期(qī)可達20年。
③體積小(xiǎo),重量輕,占地麵積小,基礎(chǔ)小,產品自帶支架,安裝、移裝起(qǐ)來非(fēi)常方便。還可根據地(dì)方大小、地麵形勢,以左右吊掛、架敷(fū)設等各種(zhǒng)形式安裝,適應性極強。
④阻力小,節水、節電,運行費用低。
該產品煙氣進口(kǒu),截麵麵積大(dà),風速小,因此(cǐ)煙氣阻力小,係統阻力(包括(kuò)進出口(kǒu)管)為1000pa以下。由於阻力小,消耗動力也小,起到(dào)了節能、節電的作用,使運行費用大大減少(shǎo)。
金屬脫硫(liú)塔多為(wéi)衝擊式,阻力(lì)大而且腐蝕(shí)問題(tí)困擾金屬(shǔ)製品的一(yī)大難題,煙氣對尾部的管道(dào)、風機極易形成腐蝕和損壞(huài)。水膜除塵器內表粗(cū)糙,磨擦係數大,阻力也大,而且水膜除塵器煙氣進口速度快(一般20-23米/秒(miǎo)),這樣才(cái)能產生離心力。它的阻力與速度成正比,由於高(gāo)速度的原因,阻力可(kě)達1200pa以上。而BCT玻璃鋼煙氣淨化器是成型(xíng)產品,筒(tǒng)體平整光滑美觀,煙氣從筒體下部(bù)自然引入,降低(dī)了引風機的負荷,阻力係數大大降低;同時本產品的噴淋(lín)裝置用循環水,節水(shuǐ)、節電,大大降低了運(yùn)行費用。
⑤造型美觀(guān),色彩亮麗,小巧玲瓏,視覺效果好。
BCT型係列鍋(guō)爐(lú)煙氣淨化器,為圓柱形體,強度高,抗老化,耐雨雪(xuě)侵蝕,可根據(jù)用戶環境(jìng)情(qíng)況噴塗成黑色或天藍等顏色,與現代社會、現代建築相映成輝,具有較好的視覺效果,而麻石除塵器卻給人(rén)古老、原始、蒼(cāng)涼的感覺(jiào),與現代(dài)建築與環境不(bú)夠協調。
⑥洗滌式(shì)工作原理,除塵(chén)脫硫效率高,捕捉(zhuō)有害氣體多。
淨化器(脫硫塔)集脫除塵(chén)為一體,采用噴淋結構,噴嘴設計(jì)獨特,在一定的給水壓力下,筒體內的不同形式(shì)的噴嘴高速噴出(chū)密(mì)密層層的水柱,濺射筒壁,交(jiāo)織成水(shuǐ)簾、水網及水霧,霧化效果好且穩定。粉塵及有(yǒu)害氣(qì)體與(yǔ)液體充分接觸(chù),故(gù)除塵、脫硫、除氮(dàn)及(jí)洗滌碳黑(hēi)的效果較其它(tā)濕式除塵器(qì)有(yǒu)較大提高。除(chú)塵率>95%,二氧(yǎng)化硫脫除率(lǜ)>80%,煙氣(qì)林格曼黑度<1級。
⑦脫水板設計合理、獨特、脫水效果好,對風機腐蝕極少。
⑧操作簡單,使用方便,自動(dòng)化程(chéng)度高,維修量極小,基建和運行費用低,易於操作、管理、維護,運行率高,適應各種工作環境。
⑨對煙(yān)氣中硫的總量和煙氣中的SO2的濃度波動適應性強,可適應0.9-8%的煤中含硫量。
⑩BCT係列玻璃鋼煙氣淨化器已在多家用戶使用,長使用時間已(yǐ)達10年。BCT型煙氣淨化器屬於成熟設備,應用(yòng)在(zài)標準燃煤鍋爐的除塵脫硫上(shàng),都可達到國家規定(dìng)的排放標準。
為保證設備的安(ān)全運行(háng)和節水需要,75-135T煙氣淨化器配備灰(huī)水分離器和耐腐耐(nài)磨的循環水泵,以減少灰水(shuǐ)沉澱池的麵積,保證采暖期(qī)內設備(bèi)的連續安全運行。
設備的質量標準、檢(jiǎn)測標(biāo)準、測試手段。
設備質量標準執行的(de)是(shì)Q/HHSJ01-2001工業產品執行標準;
設備(bèi)的檢測標準執行的是國家環境保護局GB1電話鍋爐大氣汙染物排放標準;
設(shè)備效果的測試手段通過河北省(shěng)環保局檢測站進行(háng)測試驗收。設備本體質量檢測根(gēn)據塑料耐熱性(xìng)(馬丁)試(shì)驗(yàn)方法(fǎ)、玻璃纖維增強塑料(liào)拉伸性能試驗(yàn)方法、玻璃(lí)纖維增強塑料彎曲性能試(shì)驗方(fāng)法、鍋爐煙塵(chén)測試方法、玻璃纖維增強(qiáng)塑料浴缸(gāng)等本行(háng)業手段。
小型燃煤鍋爐除塵器適用於1-10噸(dūn)的(de)各種燃煤鍋爐,均能達到效果。
小型燃煤鍋爐除塵器工(gōng)作原理
產品采用噴淋結構,噴嘴設計獨特,在一定的給水壓力下,筒體內的不同形(xíng)式的噴嘴高速噴出密密層層的水柱,濺射筒壁,交織成水簾、水網及水霧,霧化效果好且穩定。粉塵及(jí)有害(hài)氣體與液體充分接觸,所以除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有(yǒu)較大提高。除塵率>95%,二氧化硫脫除率>95%,煙氣林格曼黑度<1級。
安裝使用說明
1、 該小型燃煤鍋爐除塵器安裝一般為負壓運行,應布置在(zài)引(yǐn)風機前麵為好(hǎo),安裝時(shí)應嚴格按次樣本圖表安(ān)裝。如因施工現場達不到本廠安(ān)裝條件時,需和我廠技術(shù)科聯係,再確定安裝(zhuāng)方式。
2、 煙道走向應盡量減少折(shé)彎,各連(lián)接處不得有漏氣現象。
3、 補水管閥門應設在室內,在(zài)冬季關閉閥(fá)門後管內不得存水,以免結冰。定期檢查電機皮帶鬆緊度,及時更換(huàn)。
4、 安裝完畢應運行調(diào)試確定池內水位,正常運行確(què)保溢流水位,脫硫應保(bǎo)持池(chí)內水(shuǐ)PH值8—10。
5、 鍋爐運行:開啟(qǐ)補水閥門,再(zài)開啟鍋爐,池內水位應下降(4—6)厘米為運行正常。
河北(běi)日本91视频玻璃鋼公司專業(yè)生產玻璃鋼(gāng)脫硫除塵器,除塵係列有(yǒu)噴淋脫硫塔,水膜脫硫除塵器,脫硫除塵堿洗塔,旋流板脫硫除塵器,堿洗脫硫塔,鍋爐除(chú)塵器等。
本產品采用國內先(xiān)進複合材料玻(bō)璃鋼樹脂,耐腐蝕(shí),耐磨程度高,使用壽命長(zhǎng),多功能一體化(huà),占地麵積小,安裝簡便,不增加任何動力,阻力小,耗水(shuǐ)少,比(bǐ)較完善地解決了濕式(shì)脫硫除塵(chén)器(qì)設(shè)備存在的一些實際使用問題。是我國(guó)目前燃煤、燃油鍋爐、水(shuǐ)煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業(yè)的(de)酸霧淨化(huà)、火(huǒ)電廠、水泥廠等(děng)可選用、理(lǐ)想的環保產品。燃料以稻殼,鋸末,木材,煤炭等鍋(guō)爐的脫硫除塵和(hé)粉塵除塵。
雙堿法是采用鈉基脫硫劑進行塔內脫硫,由於鈉(nà)基脫硫劑堿性強,吸收二氧化硫後反應產物溶解度大,不會造成過飽和(hé)結晶,造成(chéng)結垢(gòu)堵塞問題。另一方麵脫硫產物被排(pái)入再生池內用氫(qīng)氧化鈣進行還原再生,再生出的鈉基脫硫劑再被打(dǎ)回脫硫塔循環使用。雙堿法脫硫工藝降低了投(tóu)資(zī)及運行費用,比較(jiào)適用於中小型鍋爐進行(háng)脫硫改造。
雙堿法煙氣脫硫技術是利用氫氧(yǎng)化鈉溶(róng)液(yè)作為啟動(dòng)脫硫劑,配製好的氫氧化鈉溶(róng)液直接(jiē)打入脫硫塔洗滌脫除煙氣中SO2來達到煙氣脫硫的目的,然後脫硫產物經脫硫劑再生(shēng)池還原成氫氧化(huà)鈉再打回(huí)脫硫塔內循(xún)環使用。
脫硫工藝(yì)主要包括5個(gè)部分:(1)吸收劑製(zhì)備(bèi)與補充(chōng);(2)吸(xī)收劑漿(jiāng)液噴淋;(3)塔內霧滴與煙氣(qì)接觸混合;(4)再生池漿液還(hái)原鈉基堿;(5)石膏脫(tuō)水處理。