玻（bō）璃鋼脫硫塔（tǎ）設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔（tǎ）熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在（zài）此過程（chéng）中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被（bèi）冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸（xī）收塔中（zhōng），氨與水混合成氨液。煙（yān）氣中的（de）SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後（hòu），脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣（qì）。硫酸銨溶（róng）液（yè）被送入預（yù）洗（xǐ）滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後（hòu）經離（lí）心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器（qì）和離心（xīn）機回收的清液返回預洗滌器（qì），循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利（lì）用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前（qián），存放在能容納50,000噸硫酸銨的（de）圓頂儲倉內.

二、玻璃（lí）鋼脫硫塔特（tè）點：

   1、洗滌式工作原（yuán）理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化（huà）器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美（měi）國技術製作的玻璃鋼螺旋（xuán）噴嘴，在一定的給水壓力下，噴（pēn）射出密密層層的水霧，粉（fěn）塵及有害氣體與水霧充分（fèn）接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提（tí）高（gāo）。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計（jì）合（hé）理、獨特，脫水效（xiào）果（guǒ）好。

     筒體內設有脫水（shuǐ）裝置，脫水板設（shè）計（jì）合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截（jié）流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效（xiào）率高（gāo）。

   3、阻力（lì）小、節水、節電、運行費用低（dī）。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻（zǔ）力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排出（chū）的水經過沉澱（diàn），封閉循環使用，一（yī）方麵節約水資源，另（lìng）一方麵防止汙水流入（rù）下水道，造成二次汙染，達到節水、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕（qīng）、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本產品圓（yuán）柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方大小地麵（miàn）形勢，以左（zuǒ）右吊（diào）掛（guà），架空（kōng）敷設等各種方式安裝，適應性極強

   5、操（cāo）作相對簡單、方便，維修量極少，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種不同的（de）工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃（nóng）度波動適應性強，不（bú）同的脫硫工藝可適應不同的煤（méi）中（zhōng）含硫（liú）量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效果（guǒ）。