玻璃鋼脫（tuō）硫塔（tǎ）設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程（chéng）：首先，玻（bō）璃（lí）鋼脫硫塔熱煙（yān）氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶（róng）液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水（shuǐ）的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸（suān）銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利（lì）用。預洗（xǐ）滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋（xuán）流器脫水，然（rán）後經離（lí）心機得（dé）到硫（liú）酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統（tǒng），得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走（zǒu）前，存放在能容納50,000噸（dūn）硫酸銨的（de）圓（yuán）頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫（tuō）硫塔特點（diǎn）：

   1、洗滌式工（gōng）作原理，除塵脫硫（liú）效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器（qì）集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴（zuǐ），在一定的給水壓力（lì）下，噴（pēn）射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧（wù）充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵（chén）器有較大提高。除塵率≥98％，二氧（yǎng）化硫脫除率≥85％，煙氣林格（gé）曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨（dú）特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時（shí），被碰撞截流（liú）變（biàn）向，沿筒壁流下（xià），防（fáng）止了（le）二次帶水，脫（tuō）水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用（yòng）低。

    煙氣從（cóng）筒體下部自然（rán）引入，截麵大、風速小，因此（cǐ）煙氣（qì）阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力（lì）也小。加（jiā）之排出的水經（jīng）過沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水資源，另一方麵防止汙（wū）水流入下（xià）水道，造（zào）成二次汙染，達到節水、節電（diàn）的作用，使運（yùn）行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小（xiǎo），安（ān）裝運輸方便。

    本產品圓柱（zhù）形體，屬整體結構，出（chū）廠時自（zì）帶支（zhī）架，安裝（zhuāng）、移裝（zhuāng）非（fēi）常方（fāng）便，可（kě）根據地方大小地麵形勢，以左右吊掛，架空（kōng）敷設等各種方式安裝，適應性極（jí）強

   5、操作相對簡單、方便，維修（xiū）量極少，易於操作、管理（lǐ）、維護，運行率高（gāo），適應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度（dù）波動適應（yīng）性強（qiáng），不同的脫硫工藝可適應不同（tóng）的煤中含硫（liú）量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化（huà）鎂等多種形式，均（jun1）能達到良好（hǎo）脫硫效果。