SF雙層油罐全(quán)稱“鋼-玻璃纖維增強(qiáng)塑料雙層油罐”,雙層油罐主要以貯藏石油類製品、化學(xué)溶劑,可廣泛應用於化工、印染、油(yóu)墨、加油站等企業和單位。
雙層油罐產品相關標準:
JC/T 2286-2014鋼-玻(bō)璃纖維增強塑料雙層埋地儲油罐
SH/T3178-2015加(jiā)油站雙層油罐(guàn)技術規範
02R111小型(xíng)立式、臥式油罐圖集
中國石化FF埋地雙層油罐技術要求
HG/T3983-2007耐化學腐蝕現場纏繞玻璃鋼大型容器
JC/T587-1995纖維纏繞增強塑料貯罐
NB/T47003.2-2009固體料倉
結構特征(zhēng)與工作原理(lǐ)
SF雙層油罐的構成,是由地下儲罐的鋼製內殼與形成危險泄漏檢測層的FRP製(zhì)外層所形成的(de)。同時在內殼中安裝危險物泄漏檢測用的泄(xiè)漏檢測管(guǎn)。
鋼製強化玻璃纖維製雙層結構,在(zài)內部鋼殼與外部強化玻璃纖維層之間采用專(zhuān)利加工方法,使內外(wài)層(céng)之間產生0.1mm的空隙,即使內殼產生(shēng)泄漏,也能保證所容危險物僅(jǐn)在空隙中流動,不會馬上溢出外界汙染環境,高效環保。同時該油(yóu)罐配備了(le)泄漏檢測儀,一旦內部產(chǎn)生泄(xiè)漏後(hòu),傳感器能夠感應泄漏流向(xiàng)流量產生蜂鳴(míng)警報,保證用戶在時間停止使用並及時修補。從根(gēn)本上切斷了危險物流出外界後產生各種事故的可能性。
S/F雙層油罐三大特性之——安全性
內層(céng)——采(cǎi)用6-8mm厚的Q235-B鋼板製造,與普通的厚度僅5mm的單層油罐相(xiàng)比,強度大大提高;
外層——強化玻璃纖維層,厚度達到4mm以上,具(jù)有很強的耐腐蝕性、耐電蝕(shí)性;
雙層之(zhī)間(jiān)采用專利工藝技術,使其(qí)達到(dào)0.1mm的空隙,從根(gēn)源上杜絕安全隱患的存在;
S/F雙層油罐三大特性之——環保性
玻璃(lí)纖維外殼能夠充分保護內部鋼殼不會受到外界的腐蝕。普通單層(céng)鋼製油(yóu)罐因為(wéi)常年埋於地下,受到地(dì)下水氣的侵蝕以及電解(jiě)腐蝕,所以使用壽命很短,根據所處環境隻有5~10年的使用(yòng)年限,並且油罐腐蝕後極易產生損裂,導致內容(róng)物品的泄漏;而S/F雙層油罐外部的玻璃纖維外殼是用特殊樹脂和強化玻璃(lí)纖維經噴射紗封(fēng)頭噴射、罐身纖維纏繞、手糊修補等多重工藝成(chéng)型,並經過加壓減等多重檢測(cè),來保證外部完全密封,在使用過程中不會有水氣進入內部侵蝕,同(tóng)時玻璃纖維是絕緣物體,所以也不會產生電解(jiě)腐蝕,這樣(yàng)保證了雙層油(yóu)罐在通(tōng)常環境下至(zhì)少能使用30年以(yǐ)上。
雙層結構,內有(yǒu)0.1mm的空隙,外層FRP保證了泄漏物不會直接滲漏汙染土(tǔ)壤和水源;
外層FRP不會與地下水、鹽水等產生電解腐蝕現象;
外層FRP不會與(yǔ)汽油、柴油、含鉛汽油產生(shēng)腐蝕現象;
泄漏檢測儀能夠24小時(shí)全程監(jiān)控,杜絕汙染(rǎn)隱患;
泄露檢測(cè)係統,便於油罐的檢(jiǎn)測和維護,保護了(le)土壤的原生態環境;
對環境的有效保護,免去了後期高額的環境治理費用。
S/F雙層油罐三大特性之——經濟性
S/F雙層油(yóu)罐的高安全、高(gāo)環保性能也間接降低了用戶的使用成本,使用該產品後能夠不需要建造(zào)地下儲油室,油罐(guàn)可以直接埋於地下使用。一般普(pǔ)通(tōng)單層鋼製油罐每年都需(xū)要進行維(wéi)修和檢測,增加了維護時間和成本,而雙層油罐對內(nèi)部鋼殼根本不需檢測(cè),僅3年1次對玻璃(lí)纖維製外殼進行表麵檢測,而且即使有異常現象,也可以用(yòng)同種材料(liào)進行小麵積修(xiū)補,省時省力(lì)。所以該(gāi)產品大大降低了客戶的使用(yòng)綜合成本。
S/F雙層(céng)油罐的(de)使用壽命是普通油罐的5-10倍,至少可保證安全使用30年。
安裝便捷,大大縮短工期,減少成本投(tóu)入。
遠程監控係統便於日常及定期檢(jiǎn)測,數字化控製,免去人工複雜操作;
S/F雙層(céng)油罐的(de)維護需求是普通(tōng)油罐的1/10,大大節約了維護投入成本;
S/F雙層油罐的使用率與普通油罐(guàn)相比有較(jiào)大的提高(gāo),保證了設備的高效率使用,產品(pǐn)性價比高;
S/F雙層油罐的高(gāo)效使用,大大保護和節約了能源,免去了能源泄漏帶來的嚴(yán)重損失。
尺寸、規格