玻璃鋼脫硫（liú）塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先（xiān），玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與（yǔ）飽和硫酸銨溶液接觸（chù），煙氣在此過程（chéng）中被冷卻，同（tóng）時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體（tǐ）。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此（cǐ）被吸收，與氨反（fǎn）應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大（dà）氣（qì）。硫酸銨溶液被（bèi）送入預洗滌塔循環利用（yòng）。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離心（xīn）機得到硫酸銨濾餅。從旋流（liú）器和離（lí）心機回收的清（qīng）液返回預洗（xǐ）滌器，循環利用。硫（liú）酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥（féi）料（liào），在被火車或者卡車運走前，存（cún）放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃（lí）鋼脫（tuō）硫塔（tǎ）特（tè）點：

   1、洗（xǐ）滌（dí）式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣（qì）淨（jìng）化器（qì）集（jí）脫硫除塵（chén）為一體，為噴（pēn）淋方式，噴嘴設（shè）計獨特，采用美國（guó）技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在（zài）一定的給（gěi）水（shuǐ）壓力下，噴射出密密層層的水（shuǐ）霧，粉塵及（jí）有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式（shì）除塵器有較大（dà）提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理（lǐ）、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧（wù）氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止（zhǐ）了二（èr）次帶（dài）水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水（shuǐ）、節電、運（yùn）行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因此（cǐ）煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉（chén）澱，封閉循環使用，一方麵節約水資源，另一方麵防（fáng）止汙水流入下水（shuǐ）道，造成二次汙染，達到節水（shuǐ）、節電的作（zuò）用，使運行（háng）費（fèi）用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小（xiǎo），安裝運輸方便（biàn）。

    本產（chǎn）品圓柱形體，屬（shǔ）整（zhěng）體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝（zhuāng）非常方便，可根據地方大小（xiǎo）地麵形勢，以左右（yòu）吊掛，架（jià）空敷設（shè）等各種方式安（ān）裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方便，維修量（liàng）極少，易（yì）於操作、管理（lǐ）、維護，運行率高，適應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動（dòng）適應性強，不同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式（shì），均能達到良好脫硫效果。