玻（bō）璃鋼脫硫塔（tǎ）設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中（zhōng）被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發（fā）而析出（chū）硫（liú）酸銨晶（jīng）體（tǐ）。已被冷（lěng）卻的煙氣通過除（chú）霧器進入SO2吸收塔。在（zài）吸收塔中，氨與水混合（hé）成氨液。煙氣中的SO2在此被吸（xī）收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大（dà）氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利（lì）旋流器脫水，然後經離心機（jī）得到硫酸銨濾餅。從旋流（liú）器和離心機回收的清液返（fǎn）回預洗滌器，循環（huán）利用。硫酸銨濾餅被送至造（zào）粒係統，得到高利用價值（zhí）的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者（zhě）卡車運走前，存放在能容（róng）納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫（liú）塔（tǎ）特點：

   1、洗滌式（shì）工作（zuò）原理，除塵脫硫效率高，捕（bǔ）捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨（jìng）化器集脫硫除塵為一體，為噴淋（lín）方式，噴（pēn）嘴設計獨特，采用美（měi）國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓（yā）力下，噴射（shè）出密密層層（céng）的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑（hēi）的效果較其它濕式除（chú）塵（chén）器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑（hēi）度＜1級。

   2、脫水（shuǐ）板（bǎn）設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內（nèi）設有脫水（shuǐ）裝置，脫水板設（shè）計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁（bì）流下，防（fáng）止了二次帶水，脫水（shuǐ）效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行（háng）費用低。

    煙氣從筒體下部自然（rán）引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力（lì）小，主體阻力≤900Pa，係（xì）統阻力≤1200Pa.由於（yú）阻力（lì）小，消耗動力也小。加之排出的（de）水經過（guò）沉澱，封閉循環使用，一方麵（miàn）節約水資源，另一方麵防止汙水流入下水道，造成二次汙染，達到節水、節電的作用，使運行費用降（jiàng）低。

   4、體積小、重量（liàng）輕、占（zhàn）地（dì）麵積小，安裝運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬整體（tǐ）結構，出（chū）廠時（shí）自帶支（zhī）架，安裝、移裝非常方便，可根（gēn）據地方大小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種（zhǒng）方式安裝，適應性極強

   5、操作（zuò）相對簡單、方便（biàn），維修量極少，易於操作、管理、維護，運行率高，適（shì）應各種不同的工作（zuò）環（huán）境。

   6、對（duì）煙氣（qì）中SO2的濃度波動適應性強，不同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效果。