玻（bō）璃鋼脫硫塔設備（bèi）

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫（liú）塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫（liú）酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在（zài）吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的（de）SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨（ǎn）。後，脫硫後煙氣經120米高的煙（yān）囪排入大氣。硫酸銨（ǎn）溶液被送入預洗滌塔循環利（lì）用。預洗滌塔中的硫酸（suān）銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流（liú）器脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或（huò）者卡車運走前，存放在能（néng）容納50,000噸硫酸銨的（de）圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗（xǐ）滌式工作原理，除（chú）塵脫硫效（xiào）率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化（huà）器集脫（tuō）硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用（yòng）美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓（yā）力下，噴（pēn）射出密密層（céng）層的水霧，粉塵及有害氣體與（yǔ）水霧充分（fèn）接觸，故除塵、脫硫、除氮及（jí）洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提（tí）高。除塵率≥98％，二氧化硫（liú）脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級（jí）。

   2、脫（tuō）水（shuǐ）板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫（tuō）水板設計（jì）合理獨特，當霧氣通過脫水（shuǐ）裝（zhuāng）置時，被（bèi）碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小（xiǎo）、節（jiē）水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入（rù），截麵大、風速小，因此煙氣阻力（lì）小（xiǎo），主體阻（zǔ）力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力（lì）小，消耗動力也小。加（jiā）之排出的（de）水（shuǐ）經過沉澱，封閉循環使用，一方（fāng）麵節約水資源，另一方麵防止汙水流（liú）入下水道，造成二（èr）次汙染，達到節水、節電的作用，使（shǐ）運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸方（fāng）便。

    本產品圓柱形體，屬整體（tǐ）結構，出廠時自帶支架，安裝（zhuāng）、移裝非常方便，可根據地（dì）方大小地麵形勢，以左右吊掛，架空（kōng）敷設等各種方式安裝，適應性極強（qiáng）

   5、操作相對簡（jiǎn）單、方便，維修量極少，易於操（cāo）作、管理、維護，運行率高，適應各種不同的工作環境（jìng）。

   6、對煙氣中SO2的（de）濃度波動適應性強，不同的脫硫工（gōng）藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可（kě）選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到（dào）良好脫硫效果。