玻璃（lí）鋼脫（tuō）硫塔設備

一、玻（bō）璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙（yān）氣在此過程中（zhōng）被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸（zhēng）發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙（yān）氣通過（guò）除（chú）霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔（tǎ）中，氨與水混合成氨液。煙氣中（zhōng）的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後（hòu），脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預（yù）洗滌塔（tǎ）循環（huán）利（lì）用。預（yù）洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利（lì）旋流（liú）器（qì）脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的（de）清液返（fǎn）回預洗滌器，循環利（lì）用。硫（liú）酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸（dūn）硫酸銨（ǎn）的圓頂儲倉內.

二、玻璃（lí）鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵（chén）脫硫效（xiào）率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為（wéi）一（yī）體（tǐ），為噴淋方式，噴（pēn）嘴設計獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣（qì）體與水霧充分（fèn）接（jiē）觸，故除塵、脫硫、除氮及（jí）洗（xǐ）滌碳黑的效果較其它濕式除（chú）塵器（qì）有較大（dà）提高。除塵率≥98％，二氧（yǎng）化硫脫除率≥85％，煙氣（qì）林（lín）格曼黑度＜1級。

   2、脫（tuō）水板設計合理、獨特，脫水效果好（hǎo）。

     筒體內（nèi）設有脫（tuō）水裝置，脫（tuō）水板設計合理（lǐ）獨特，當霧氣通過脫水（shuǐ）裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水（shuǐ）效率高。

   3、阻力小、節（jiē）水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速（sù）小，因此煙氣阻（zǔ）力小（xiǎo），主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉澱，封閉循環（huán）使用，一方麵節約水資源，另一方麵防止汙（wū）水流入下水道，造成二次汙染，達到節水、節電的作用，使運（yùn）行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自（zì）帶（dài）支架，安裝、移裝非常方便，可根據（jù）地方大小（xiǎo）地（dì）麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式安（ān）裝，適應性（xìng）極強

   5、操（cāo）作相（xiàng）對簡單、方便，維修量（liàng）極少，易於操作、管（guǎn）理、維護（hù），運行率（lǜ）高，適應（yīng）各種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適（shì）應性強，不同（tóng）的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效果。