玻璃鋼脫硫塔（tǎ）設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工（gōng）流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱（rè）煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽（bǎo）和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨（ǎn）晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水（shuǐ）混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪（cōng）排入大氣。硫（liú）酸銨溶（róng）液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸（suān）銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經（jīng）離（lí）心機（jī）得到硫酸銨（ǎn）濾餅。從旋流（liú）器和（hé）離心機回收的清（qīng）液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被（bèi）送至造粒係統，得到高利（lì）用價值的顆粒硫酸（suān）銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存（cún）放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲（chǔ）倉內.

二、玻璃鋼（gāng）脫硫塔特（tè）點：

   1、洗（xǐ）滌式工作原理，除塵脫硫效（xiào）率高（gāo），捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器（qì）集脫（tuō）硫除（chú）塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設（shè）計獨（dú）特，采（cǎi）用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定（dìng）的給水（shuǐ）壓力下，噴（pēn）射出密密（mì）層層的水霧（wù），粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫（liú）、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵（chén）率≥98％，二氧（yǎng）化硫脫除（chú）率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合（hé）理、獨特，脫水（shuǐ）效果好。

     筒體內設有（yǒu）脫水裝置，脫（tuō）水板設計合理（lǐ）獨特，當霧（wù）氣通過（guò）脫水（shuǐ）裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫（tuō）水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然（rán）引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻（zǔ）力（lì）≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由（yóu）於阻力小，消耗動力也小。加之排出的（de）水經過沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水（shuǐ）資源，另一方麵防止汙水流入下水（shuǐ）道，造成二次汙染，達到節水、節電的（de）作用，使運（yùn）行（háng）費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便（biàn），可根據地方大小地麵形勢，以（yǐ）左右吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適應性極強

   5、操（cāo）作相對簡單、方便，維修量極少，易於操作、管理、維護，運行率高，適應（yīng）各種不同的工作環境。

   6、對（duì）煙氣中SO2的濃度波動（dòng）適應（yīng）性強（qiáng），不同的脫（tuō）硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效果。