蚌埠脫硫除塵器
所屬分類：玻璃鋼管道
發布日期：2015-1-22
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日本91视频（dá）牌脫硫除塵器是國內從事渦輪增壓（yā）湍流除塵脫硫技術的專業脫（tuō）硫設備公司，其工作原理是：含硫氣體在（zài）渦輪增壓湍流裝置的作用下，以高速（sù）旋轉和擴散的狀態與吸收漿液形成的強（qiáng）化湍流傳質（zhì）。傳質的過程是使氣液形成乳化層，不僅化（huà）學吸（xī）收中和快，液膜始終接近中性，能使全過程保持極高（gāo）且穩（wěn）定的傳質速率（lǜ），因（yīn）此,它是一（yī）種十分優秀的低阻高（gāo）效脫硫設備。
公司擁（yōng）有的渦輪增壓湍流傳質脫硫設備技術，屬於高科技第三代產品。其技術（shù）核心是：建立在滲透表麵更新（xīn）理（lǐ）論基礎上，基（jī）於多項紊流摻（chān）混的強傳質機理，屬於用液體作為分離劑，從氣體、空（kōng）氣或廢氣中分離彌（mí）散的塵粒、煙塵和有害氣體並實現淨化的目的，具有同時（shí）除塵脫硫的高新技術，其技術特點是：除塵脫硫一體化，能耗低、占地麵積小、操作簡單、效（xiào）率顯著、運行費用低、無堵塞不結（jié）垢、係統運行穩（wěn）定、壓阻損失（shī）少、適用各種固硫劑（CaO、MgO、NaOH、CaCO3、Na2CO3、NH3·H2O、工業廢堿液（yè））等優勢。在國內外濕法除塵脫硫工藝技術上，居領先水平。並且在燃煤（méi）工業鍋爐應用中，實現零排放的業績。
脫硫設備在（zài）燃煤鍋爐脫硫（liú）除塵行業，除塵脫硫設（shè）備應用廣泛，可以濕法除塵，濕法脫硫，也可以除塵脫硫除塵一體化，不僅適合電站燃煤循（xún）環（huán）硫化床鍋爐除塵脫硫，也可應用（yòng）燃煤鏈條鍋爐的（de）濕法脫硫除塵和煙氣（qì）淨化，脫除二氧化硫效率高，尾氣淨化徹底，應用在爐（lú）窯行業脫除氟化氫和窯爐尾氣酸性廢氣淨化設備等，並對球團、燒結機尾氣脫硫。脫硫劑的廢氨水淨化效率極高，原煙氣SO2由11000mg/m3,脫除到120mg/m3以下，廣泛應（yīng）用在鋼廠球團煙氣領（lǐng）域。是一種低阻高效的濕法除塵脫硫（liú）設備和新穎的脫硫設備環保產品。 除塵器就是用來除去氣相中的有害塵埃的（de）設備，在此基礎上增（zēng）加脫硫效果，就是脫硫除塵器。
脫硫除塵器一般為濕式（shì）脫硫除塵器，濕式脫硫除塵有水膜（mó）脫硫（liú）除塵，衝擊水浴脫硫除塵等（děng）。
濕式除塵的優點是易維護，且可通過配製（zhì）不同的除塵劑，同時達到除塵和脫硫（脫氮）的效果；缺點是除塵液需（xū）處理，可能導致二次汙染。
經過（guò）多年（nián）的改進（jìn），已發展（zhǎn）成文丘裏型、旋流板（bǎn）型、旋流柱型、浮球型（xíng）、篩板型等各種類型的水膜脫硫除塵器，設備技術日趨成熟，各有優點和不足，企業可依自身需要選用不（bú）同類型。
2除塵器選型考慮的因素
1、處理風量（Q） 鍋爐專用脫硫除塵器
處理風量是指（zhǐ）除塵設備在（zài）單位時間內所能淨化氣體（tǐ）的體積量（liàng）。單位為每小時立（lì）方米（m3/h）或每小時標立方米（Nm3/h）。是袋式除塵器設計中重要的因素（sù）之一。
根據風量設計或選擇袋式除塵器時，一般不能使除塵器在（zài）超過規定風量的情況下運（yùn）行，否則，濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損（sǔn）失大幅度上升，除塵效率（lǜ）也（yě）要降低（dī）；但（dàn）也不能將風量選的過大，否則增（zēng）加設備投資和占地麵積。合理的選擇處理風量常常是根據工藝情況和經驗來決定的。
2、使用溫度
對於袋式除塵器來說，其（qí）使用溫度取決於兩個因素，是濾料（liào）的高承受溫度（dù），第二是氣體溫度必須在露點溫度以上（shàng）。目前，由於玻（bō）纖濾料的（de）大量選用，其高使用溫度可達280℃，對高於這（zhè）一溫度的氣（qì）體必須采取（qǔ）降溫措施，對低於露點溫度的氣體必須采取提溫措施。現在用的PPS濾料比較多.溫度在（zài）170度.對袋式（shì）除塵（chén）器來說，使用溫度與除塵效率關係並不明顯，這一點不同於電（diàn）除塵（chén），對電（diàn）除塵器來說，溫度的變化會影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。
3、入口含塵濃度
即入口（kǒu）粉塵濃度，這是由揚塵點的工藝所決定的，在設計或選擇袋式除塵器時，它是僅次於處理（lǐ）風量的又一個重要因素。以g/m3或g/Nm3來表示。
對於袋式除塵器來說，入口含塵濃度將（jiāng）直接影響下列（liè）因素：
⑴壓（yā）力損（sǔn）失和清灰周期。入口濃（nóng）度增大，同一過濾麵積（jī）上積（jī）灰速度快，壓力損（sǔn）失隨之增加，結果（guǒ）是不得（dé）不（bú）增加清灰次數（shù）。
⑵濾袋和箱體的磨損。在粉塵具有強磨蝕性的情況下，其磨損（sǔn）量可（kě）以認為與（yǔ）含塵濃度成（chéng）正比。
⑶預收塵（chén）有無必要。預收塵就是在除塵器入口處前再增加一級除塵設備，也稱前級除塵。
⑷排灰裝置的排灰（huī）能力。排灰裝置的排灰能力（lì）應以能排出全（quán）部收下的粉塵為準，粉塵量等於（yú）入口含塵（chén）濃度乘以處理風量。
⑸操作方式。袋式除塵器分為正壓和負壓兩種操作方式，為減少風（fēng）機磨損，入（rù）口濃度大的不宜采用正壓操作（zuò）方式（shì）。
4、出口含塵濃度
出口含塵濃度指除塵器的排放濃度，表示方法同入口（kǒu）含塵濃度（dù），出口（kǒu）含塵（chén）濃度的大小應以當地環保（bǎo）要求（qiú）或用戶（hù）的要求為準，袋式除塵器的排放濃度一般都能達到（dào）50 g/Nm3以下。
5、壓力損失
袋式除塵的壓力損失是指氣體從除塵器進口到（dào）出口的壓力降（jiàng），或稱阻力。袋除塵（chén）的壓力損失取決於（yú）下列三（sān）個因素：
⑴設備結構的壓力損失。
⑵濾料的壓力損失。與濾料的性質有關（如孔隙率等）。
⑶濾料上堆積（jī）的粉塵層壓力損失。
6、操作壓力
袋式除塵器的操作壓力是根據除塵器前後的裝（zhuāng）置和風機的靜壓值及其安裝位置而定的，也是袋式除塵器的設計耐壓值。
7、過濾速度
過濾速度是設計和選擇袋式除塵器的重要因素，它的（de）定（dìng）義是過濾氣體通（tōng）過（guò）濾料的速度，或者是通過濾料的風（fēng）量和濾料麵積的比。單位用m/min來表示。
袋除塵器過濾麵積確定了，那麽其處理風量的大小就取決於過濾速度的選定，公式為：
Q = v × s × 60 （m3/h）
式中： Q — 處理風量
v — 過濾風（fēng）速（m/min）
s — 總過濾麵積（m2）
注明： 過濾麵積（m2）=處（chù）理風量（m3/h）/（過濾速度（m/min）x60）
袋式除塵器的過濾（lǜ）速度（dù）有（yǒu）毛過濾（lǜ）速度和淨過濾速度之分，所謂毛過（guò）濾速度是指處理風量除以（yǐ）袋除塵器的總過濾麵積，而淨過（guò）濾速度則是指處理風量除以袋除塵器淨過（guò）濾麵（miàn）積。
為了（le）提高清灰效果和連（lián）續工作的能力（lì），在設計中（zhōng）將袋除塵器分割成若幹室（或區），每個室都有（yǒu）一個主（zhǔ）氣閥來控製該室處於過濾狀態還是停濾狀（zhuàng）態（在線（xiàn）或（huò）離線狀態）。當一個（gè）室進行清灰或維修（xiū）時，必需使其主氣閥（fá）關閉而處於停濾狀態（離線狀態），此時處理風量完全（quán）由其它室負擔，其（qí）它室的總過濾（lǜ）麵積稱為淨過濾麵（miàn）積。也就是說，淨過濾麵積等於總過濾麵積減去運行中必需保持的清灰（huī）室數（shù）和維修室數的過濾麵積總和。
8、濾袋的長徑比
濾袋的長（zhǎng）徑比是指濾袋（dài）的長度和直徑之比。濾袋的長徑比有如下規（guī）定：
反吹（chuī）風式 —30～40
機械搖動式 —15～35
脈 衝 式 —18～23
3新型除塵器（qì）
負壓反吹濾袋除塵器,治理工業鍋爐廢氣汙染。實踐（jiàn）表明,濾袋除塵器具有投（tóu）資省,占地麵積（jī）小,過濾麵積（jī）大,工作性能穩定,淨化效（xiào）率高,使用可靠（kào）,回（huí）收的幹煙塵便（biàn）於綜合利用,有效地保（bǎo）護了環（huán）境,是一種性能好,能滿足當前環保（bǎo）法的要求,可信賴（lài）的高效除塵裝置。
為有效地（dì）治理鍋爐廢氣汙染,該廠在全麵考察研究濾袋除塵（chén）技術基礎上,結（jié）合臥式快裝鏈條爐排鍋爐運行的特點,並根據生產要求和現（xiàn）場條件,因爐（lú）製宜自行設計負壓反吹濾袋除（chú）塵器,把除塵器（qì）設在鍋（guō）爐引（yǐn）風機負壓區,利用引風機組成除塵器係（xì）統負壓,采用中堿性玻璃纖維（wéi）濾料,以（yǐ）抵製煙氣中SO2的腐蝕。
(1) 鍋爐煙氣排（pái）放量在12000m3/h～14000m3/h。
(2) 鍋爐煙氣經過省煤器和熱管交換（huàn）器兩級交（jiāo）換後,煙氣溫度控製在140℃～170℃。
(3) 煙塵排放濃度<200mg/m3,煙氣黑度<林格曼Ⅰ級的標準要求。
(4) 利用反吹（chuī）閥控製管道煙氣,以保證在鍋爐不停機的工況下,進（jìn）行（háng）濾袋清（qīng）灰操作。
負壓反吹布袋除（chú）塵器從根本上控製了汙染（rǎn）,淨化後的煙塵排放濃度明顯低於國家標準。
4負壓反吹濾袋除塵器（qì）概（gài）況及淨化機理
負壓反吹（chuī）濾袋除（chú）塵器示意圖。
1—進氣口;2—電機;3—螺旋輸送機;4—池塵口;5——氣（qì）流分流（liú）板;6——集塵鬥;7——濾塵室;8——除塵（chén）濾（lǜ）袋;9——花板;10——出氣口。
鍋爐采用Y5-48-6.37離心引風機,流量12350m3/h,壓力3942Pa,轉（zhuǎn）速2900r/min,功率22kW,作（zuò）為鍋爐的負壓反吹濾袋（dài）除塵器的引風裝置。為保證濾袋（dài）除塵器在鍋爐不停（tíng）機的工況下,正常工作或進行濾袋清灰操作,將除塵器分組為3個獨立的濾塵室。每室安（ān）裝濾袋（dài）22條,濾（lǜ）袋除塵可分組也可並聯工作,當其（qí）中一組濾袋進行清灰操作時,其他分組濾袋則保（bǎo）持正常工作。煙氣從除塵器下（xià）部進氣口切線進入,煙氣在除（chú）塵器內沿負壓氣（qì）道向前,一部分塵粒（lì）因重力作用沉降於集塵鬥;另一部分煙氣通過濾袋時（shí）,煙塵就被阻留在濾袋內（nèi）,淨化後氣體經引風（fēng）機向外排放,從而達到（dào）集除煙塵、淨化（huà）氣（qì）體和保護大（dà）氣環境的目的。
負壓（yā）反（fǎn）吹濾袋除塵器的淨化機理:是利用鍋爐引風機組成除塵器係統負壓,煙氣負向流動。濾袋除塵器具有慣性碰撞、篩濾(接觸阻留)、截捕（bǔ）、聚集（jí）和靜電等濾塵作用,且能對粗(≥10μm粒徑)、細(<5μm粒徑的對（duì）人體危害大)顆（kē）粒的煙塵及懸浮微塵都能（néng）有效地捕集,這是它的突出優點。
濾袋清灰,除（chú）塵器運行一段時（shí）間後,濾（lǜ）袋表麵粘附和聚集起一定（dìng）厚度的煙塵,通過控製反吹閥（fá）,清除布袋表麵煙塵。
濾袋除塵器設在引風機負壓區,使除塵係統處於負壓狀態下（xià）工作,這有利於延長引風機的使用壽命和避免被（bèi）煙塵磨損。為了保證濾袋正常工（gōng）作,還設置旁路煙道（dào）及閥門專供鍋爐（lú）檢修烘爐及（jí）點火時使用含油煙較多的燃料對濾袋的影（yǐng）響而臨時開通使用。
負壓反吹濾袋除塵器結構簡單,占地麵積小(30m2以內),可根（gēn）據生產需要進行現場靈活設（shè）計布局（jú）。
負壓（yā）反吹濾袋除塵器（qì）淨化含塵氣體能（néng）力（lì）強,能有效地控製汙染,尤其是淨（jìng）化後煙塵排放濃（nóng）度（dù）明顯低（dī）於國家規定排放標準,可應用於中小型工業鍋爐,除塵效率可達98%以上。
負壓反吹濾袋除塵器生產（chǎn）運行費用較低,能源消耗與同類技術相比較低。
負壓反吹濾袋除塵器可以有效地（dì）捕集≥10μm粒（lì）徑和（hé）<5μm粒徑的危害於人體（tǐ）的煙塵（chén）及懸浮微塵,這對淨（jìng）化大氣環境,保護（hù）人體健康起著特殊作用。
5脫硫除塵器工（gōng）作原理
脫硫（liú）是控製二氧化硫排放的技術，除塵器不僅能脫除煙氣中的二氧化硫（liú），並能（néng）生產出高附加值的硫酸氨化肥產品。該鍋爐除塵設備利用一（yī）定濃（nóng）度(此處以28%為例（lì）)的氨水作為脫硫（liú）劑，生成的（de）硫酸氨漿液，輸送到化肥廠處理係統。脫硫過（guò）程中使（shǐ）用的氨水需要量，由預設PH控製閥來（lái）自動調節，並由流量計（jì）進行測定（dìng）。硫酸氨結（jié）晶體在脫硫除塵器中（zhōng）被飽和的硫酸氨漿（jiāng）液結晶出來，生成35%重量比左右的懸浮粒子。這些漿液被子泵送到處理場，經過初級和（hé）二（èr）級（jí）脫水，然（rán）後，再送到化（huà）肥廠進行進一步脫水、幹燥（zào）、冷凝和（hé）存儲，通過鍋爐除塵設備對煙氣脫硫的同時，鍋爐除塵器還生成了可觀的副產品，達到一定（dìng）的經濟效益。
6脫硫除塵器（qì）特點
1、洗（xǐ）滌式工作原理，除塵（chén）脫硫效率（lǜ）高，捕捉有害氣體多。
BYJ煙氣淨化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方（fāng）式，噴（pēn）嘴設計（jì）獨特，采用美國技（jì）術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在（zài）一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的（de）效果較其它濕式除塵器有較大提高（gāo）。除塵率≥98%，二氧化硫脫除率≥85%，煙氣林格曼黑度<1級。
2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好。筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合（hé）理獨特，當霧氣通（tōng）過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。
3、阻力小、節水、節電、運行費用低。
煙氣從（cóng）筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因（yīn）此煙氣阻力小，主體阻（zǔ）力≤900Pa，係統（tǒng）阻力≤1200Pa。由於阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經過（guò）沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水資源，另一方麵防（fáng）止汙水流入下水道，造成二次汙（wū）染，達到節水、節（jiē）電的作用，使運行費（fèi）用（yòng）降低。
4、體積小、重量輕（qīng）、占地麵積小，安裝運（yùn）輸方便。
本產品圓柱形體，屬整體結構，出廠（chǎng）時自帶支架，安裝、移裝（zhuāng）非常方便，可根據地（dì）方大小地麵形勢，以左（zuǒ）右吊掛，架空敷設等各種方式安（ān）裝，適應性（xìng）極強。
5、操作相對簡單（dān）、方便，維修量（liàng）極少，易於操（cāo）作、管理（lǐ）、維護，運行率高，適應各種不同的工作環（huán）境。
6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的脫硫工（gōng）藝可適應不同的煤中含硫量;脫硫劑可選用（yòng）石灰、堿、氧化鎂（měi）等（děng）多種形式，均能（néng）達到良好脫硫效果。
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