玻璃鋼脫（tuō）硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃（lí）鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由（yóu）於飽和硫酸（suān）銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸（xī）收（shōu）塔。在吸收塔中，氨與水（shuǐ）混（hún）合成（chéng）氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙（yān）氣經120米高的煙囪排（pái）入大氣。硫酸銨（ǎn）溶液被送入預（yù）洗（xǐ）滌塔循環利用。預洗滌塔中的（de）硫酸（suān）銨料漿進入脫水（shuǐ）係統。先經水利旋流器脫（tuō）水，然後（hòu）經離心（xīn）機得（dé）到硫酸銨濾餅。從旋流器（qì）和離（lí）心（xīn）機回收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫（liú）酸銨（ǎn）濾餅（bǐng）被送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥（féi）料，在被火車或（huò）者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓（yuán）頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工（gōng）作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害（hài）氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為一體，為（wéi）噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製（zhì）作的玻（bō）璃鋼螺旋噴嘴（zuǐ），在一（yī）定的給水壓力下，噴射出（chū）密密層（céng）層的水霧，粉塵及有害氣體（tǐ）與水霧充（chōng）分接觸，故除塵、脫硫（liú）、除氮及（jí）洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵（chén）器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化（huà）硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板（bǎn）設計合理、獨特，脫水效（xiào）果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻（zǔ）力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於（yú）阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經（jīng）過沉澱（diàn），封閉循環（huán）使用，一方麵節約水資源，另一方麵防止汙水流入下水道，造成二次（cì）汙染，達到節水（shuǐ）、節電的作用，使運（yùn）行費（fèi）用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本產（chǎn）品（pǐn）圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據（jù）地方大小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方（fāng）式安裝，適應（yīng）性極強（qiáng）

   5、操作相對簡（jiǎn）單、方便，維修量極（jí）少，易於操（cāo）作（zuò）、管理、維護，運行率高，適（shì）應各種不同（tóng）的工作（zuò）環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化（huà）鎂等多種形式，均（jun1）能達到良好（hǎo）脫硫效（xiào）果。