玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔（tǎ）設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔（tǎ）熱煙氣進入（rù）預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣（qì）在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中（zhōng）水的蒸發而析出硫酸銨（ǎn）晶體。已（yǐ）被冷卻的煙氣通（tōng）過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與（yǔ）水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨（ān）反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的（de）煙囪（cōng）排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸（suān）銨（ǎn）料漿進入脫水係統。先（xiān）經水利（lì）旋流器脫水，然後經離心機得（dé）到硫酸銨濾餅。從（cóng）旋流器和離心機（jī）回收的清液返回預洗滌（dí）器，循環利（lì）用。硫酸銨濾餅被送（sòng）至造（zào）粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車（chē）運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式（shì）工作原理，除塵脫（tuō）硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨（jìng）化器集脫硫除（chú）塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製作的玻（bō）璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給（gěi）水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵（chén）及（jí）有害氣體與（yǔ）水霧充分（fèn）接觸，故除（chú）塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效（xiào）果較（jiào）其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧（yǎng）化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設（shè）有脫水（shuǐ）裝置，脫（tuō）水板設計（jì）合理獨特（tè），當霧（wù）氣通過脫（tuō）水裝置時，被碰撞截（jié）流變向，沿筒壁（bì）流下，防止了二次帶水，脫（tuō）水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力（lì）小，主體阻力≤900Pa，係統（tǒng）阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排出的水（shuǐ）經過沉澱，封閉循環（huán）使（shǐ）用，一方麵節約水資源（yuán），另一方麵（miàn）防止汙水流入（rù）下（xià）水道，造成二次汙染，達（dá）到節水、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵（miàn）積小，安裝（zhuāng）運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方大小地麵形（xíng）勢，以左右（yòu）吊（diào）掛，架空敷設等各種方式安裝，適（shì）應性極（jí）強

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易（yì）於（yú）操（cāo）作、管理、維護，運（yùn）行（háng）率高，適應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動（dòng）適應性強，不同的脫硫工藝可適應（yīng）不同的煤中含硫量；脫硫劑可選（xuǎn）用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫（tuō）硫效果（guǒ）。