玻璃鋼拉擠型（xíng）材有很多種，玻璃鋼圓管、玻璃鋼方管、玻璃鋼矩形管、玻璃鋼圓棒、玻璃鋼工字鋼、角鋼等等。
拉擠玻璃鋼型材的基本成（chéng）分為樹脂和玻璃纖維（包括（kuò）布、氈（zhān）等），它是以纖維（包括玻璃纖維、碳纖維、有機纖維和其他金屬、非金屬纖維）為增強材料，以樹脂（主要是環（huán）氧樹脂。聚脂樹脂，酚醛樹脂）為膠聯劑，輔之其他輔助材料(主要輔料：脫模劑、固化劑、催化劑、封模劑、UV光穩定劑、潔模水、膠衣等)複合而成的。它具有耐高溫、抗腐蝕、強度高、比重小、吸濕低、延伸小及絕緣好等一係列優異特性。
特點及性能:
1、良好的尺寸穩定性
熱（rè）固性樹酯基體在加（jiā）工過程受熱作用發生交聯形成體型（xíng）網狀結構，其製品在常態下尺寸穩定好，成型（xíng）之後發生的（de）後收縮性也小。製品在（zài）長時間的連續載荷作用下（xià）其形（xíng）狀和尺寸變化小，即蠕變性小。其蠕變性能取決於載荷的大小，溫度高低和加載時間的（de）長短（duǎn）諸因素。在固定的載荷和溫（wēn）度條件下，長時間加載後熱固性塑料的蠕變量（liàng）要比（bǐ）熱塑性塑料小得多。
2、優越的耐熱、耐高溫特性
熱固性樹（shù）酯基複合材料固化後再也不能軟化（huà），其製品耐熱性相當穩定，用1.86MPa的載荷測定，一般其熱變形溫（wēn）度在150～260℃內，而纖維增強的熱固性塑料屬於優良的絕（jué）熱材料（liào），其熱導率（lǜ）一般為0.35～0.47W/（m.K），隻有金（jīn）屬的1/100至1/1000，可用作良好的隔熱才料和瞬間耐高溫材料，材料的熱變形溫度可達350℃，可用作常溫和高溫結構材料。玻纖/酚醛是火箭、導彈發動機優良的絕熱（rè）材料。
3、電性能優良
複合（hé）材料是（shì）優良的電（diàn）絕緣材（cái）料，若以雲母為填料製得的製品其電性能（néng）更為優（yōu）異，可用來製（zhì）造耐電弧性、耐電壓、感應電性優越的特殊零部件。由於複合材料具備優良的電性能，其製品不存在電化學腐蝕和雜散電流腐蝕，可（kě）廣泛用於製造（zào）儀表、電動機（jī）及電器中的絕（jué）緣零部件，以提高電器（qì）設備的可靠性並延長（zhǎng）其（qí）使用壽（shòu）命。此外，製品在高頻作用下良好的介電性能和微波（bō）透過性，已用於製造多種雷達罩等高頻絕（jué）緣產品。
4、耐（nài）腐蝕性
樹酯基複合材料與普通鋼的電化學腐蝕機理不同，它不導電，在電介質溶液中不會溶解出離子，因而對大氣、水和一般濃度的酸、堿、鹽等介質具有良好的化學（xué）穩定性，特別是（shì）在非氧化性強酸（suān）和相當廣泛的ph值範圍內的介質中都具（jù）有良好的穩定性。因此，目前廣泛用於製造耐腐蝕製品，以用於不鏽（xiù）鋼對付不了的某些介質的腐蝕，發揮了良好的作用（yòng）。
5、玻璃鋼拉擠型材（cái）良好的表（biǎo）麵特性（xìng）
複合材（cái）料與化學介質接觸（chù）時表麵一般很少有（yǒu）腐蝕物產生，也很少結垢（gòu），因此常用其製造流體管道，其管道內阻力很小，磨（mó）擦係數低，節約了大量的動力（lì）。由於（yú）複合（hé）材料一般不會像金屬那樣容易生成金屬離子汙染介質，所以這也是食品和醫藥行業廣泛應用（yòng）複合材料製品的（de）原因所在。另外，複合材料具有（yǒu）很高的磨擦（pv）值，在（zài）水潤滑（huá）條件下，其磨擦係數很小，約0.01～0.03左右，所以也是耐（nài）磨製品的優（yōu）選（xuǎn）材料。
拉擠複合材料的上（shàng）述優越（yuè）特性，多用於機（jī）械結構件、絕緣件、高頻受力件和其（qí）它功能結構部件。