玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃（lí）鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與（yǔ）飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時（shí），由（yóu）於飽和硫（liú）酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體（tǐ）。已被冷卻的煙氣通（tōng）過除霧器進入（rù）SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成（chéng）氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的（de）煙囪排（pái）入（rù）大氣。硫酸銨溶（róng）液被送入預洗滌塔循（xún）環利用。預洗（xǐ）滌（dí）塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離心機得到硫（liú）酸（suān）銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液返回預洗滌（dí）器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用價值的（de）顆（kē）粒硫酸銨（ǎn）肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的（de）圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點（diǎn）：

   1、洗滌式工作（zuò）原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害（hài）氣（qì）體多。

    BTL煙（yān）氣（qì）淨化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用（yòng）美國技術製作的玻璃鋼（gāng）螺旋噴嘴，在一定的給水壓力（lì）下，噴射（shè）出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵（chén）器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨（dú）特，脫（tuō）水效（xiào）果好。

     筒體內設（shè）有脫水裝置，脫水板設（shè）計合理獨（dú）特，當霧氣通過（guò）脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁（bì）流下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行（háng）費用（yòng）低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速小（xiǎo），因此煙氣阻力小，主體阻（zǔ）力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也（yě）小。加之排出的（de）水經過沉（chén）澱，封閉循環使（shǐ）用，一（yī）方麵節約水（shuǐ）資源，另（lìng）一方麵防止汙水流入下水道，造成二次汙染，達到節（jiē）水、節電的作用，使運（yùn）行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小（xiǎo），安裝運（yùn）輸方便。

    本產品圓柱形體，屬（shǔ）整體（tǐ）結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方大小（xiǎo）地（dì）麵形勢，以（yǐ）左右吊掛，架空敷（fū）設等各種方式安裝，適應性極（jí）強（qiáng）

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易於操作、管理、維護（hù），運（yùn）行率高，適應各種不同的工作環（huán）境（jìng）。

   6、對煙（yān）氣中SO2的濃度波動（dòng）適（shì）應性強，不同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量（liàng）；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多（duō）種形式，均能（néng）達到良好脫硫效果。