玻（bō）璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接（jiē）觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水（shuǐ）的（de）蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻（què）的煙氣通過除霧（wù）器進入SO2吸收塔。在吸收塔（tǎ）中，氨與水（shuǐ）混合成氨液。煙氣中的SO2在（zài）此被吸收，與氨反（fǎn）應生成（chéng）硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送（sòng）入預洗滌塔循（xún）環利用。預洗滌塔（tǎ）中的硫酸銨料漿進入脫水係（xì）統。先經水利旋流器脫水，然後經離心（xīn）機得（dé）到硫酸銨濾餅。從旋（xuán）流器和離心機回（huí）收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫（liú）酸銨濾餅被送至（zhì）造粒係（xì）統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥（féi）料，在被火車或者卡車運走前，存放在能（néng）容納50,000噸硫酸銨（ǎn）的圓頂儲倉（cāng）內.

二、玻璃鋼（gāng）脫硫（liú）塔特（tè）點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫（tuō）硫除（chú）塵為一體（tǐ），為噴（pēn）淋方（fāng）式，噴嘴設（shè）計獨特，采用美國技術製作（zuò）的玻璃（lí）鋼螺（luó）旋噴嘴，在一定的給水壓力下（xià），噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣（qì）體與水霧充（chōng）分接觸，故除（chú）塵、脫硫、除氮及洗滌（dí）碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率（lǜ）≥98％，二氧化硫脫除率（lǜ）≥85％，煙氣林格曼黑（hēi）度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體（tǐ）內設有（yǒu）脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣（qì）通過脫水裝置時（shí），被碰撞截流變（biàn）向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水（shuǐ）效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣（qì）從筒體下部自然引入，截麵大、風速（sù）小（xiǎo），因此煙氣阻（zǔ）力小，主體阻力≤900Pa，係統阻（zǔ）力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排（pái）出（chū）的水經過沉澱，封閉循（xún）環使（shǐ）用（yòng），一（yī）方麵節約水資源，另一（yī）方麵防止汙水流入下水道，造成二次汙染，達到節水、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重（chóng）量輕、占地麵積小，安裝運輸（shū）方便。

    本產品圓柱形體，屬整體結（jié）構，出廠時自帶支架（jià），安（ān）裝、移裝非常方便，可根據地方大小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適（shì）應性極強

   5、操作相對簡（jiǎn）單、方便，維修量極少，易於操作、管理、維（wéi）護，運行率高（gāo），適應各種不同（tóng）的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的脫硫工藝可（kě）適應不同的煤中含硫（liú）量；脫硫劑可選（xuǎn）用石灰、堿（jiǎn）、氧化鎂等多種（zhǒng）形式，均能達（dá）到良好脫硫效果。