玻（bō）璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流（liú）程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和（hé）硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同（tóng）時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器（qì）進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成（chéng）氨液。煙氣中（zhōng）的SO2在（zài）此被（bèi）吸收（shōu），與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米（mǐ）高的煙囪（cōng）排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利用（yòng）。預洗滌塔中的硫酸（suān）銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨（ǎn）濾餅被（bèi）送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運（yùn）走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高（gāo），捕捉有害（hài）氣（qì）體多。

    BTL煙氣淨化器集（jí）脫硫除（chú）塵為一體，為噴淋方式，噴（pēn）嘴設計獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼（gāng）螺旋噴嘴，在一定的給水壓（yā）力下，噴（pēn）射出密密層層的水霧，粉塵（chén）及有害氣體與水霧充分接（jiē）觸，故除塵（chén）、脫硫、除氮及洗（xǐ）滌碳黑的效果較（jiào）其它濕式除塵器有較大提高。除塵（chén）率（lǜ）≥98％，二（èr）氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水（shuǐ）板設計合理、獨特，脫水效果好（hǎo）。

     筒體內設有（yǒu）脫水裝置，脫水板（bǎn）設計合理（lǐ）獨特，當（dāng）霧氣（qì）通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫（tuō）水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然（rán）引入，截麵大、風速小，因此（cǐ）煙氣（qì）阻（zǔ）力小（xiǎo），主體阻力（lì）≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於（yú）阻力小，消耗動力也小（xiǎo）。加（jiā）之（zhī）排出的水經過沉澱，封閉循環（huán）使用，一（yī）方麵（miàn）節約水資源，另（lìng）一方麵防止汙水流入下水道，造成二次汙染（rǎn），達到節水、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小（xiǎo）、重（chóng）量輕（qīng）、占地麵積小（xiǎo），安裝運輸方便。

    本產（chǎn）品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常（cháng）方便，可根據地（dì）方大小地（dì）麵形勢，以左右吊（diào）掛，架空敷設等（děng）各種方式安裝，適應性極強

   5、操作（zuò）相對（duì）簡單、方便，維修量極（jí）少，易於操作、管理（lǐ）、維護，運行率高，適（shì）應各種不同（tóng）的工（gōng）作環境。

   6、對煙氣中（zhōng）SO2的濃度波動適（shì）應性強，不同的脫硫工藝可（kě）適應不（bú）同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均（jun1）能達到良好脫（tuō）硫效（xiào）果。