玻璃鋼脫硫（liú）塔設備（bèi）

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫（liú）酸（suān）銨晶（jīng）體。已（yǐ）被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收（shōu）塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中（zhōng）的SO2在此被吸收，與（yǔ）氨反應生成硫酸銨（ǎn）。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入（rù）大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸（suān）銨（ǎn）料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋（xuán）流器（qì）和離（lí）心機回收的（de）清（qīng）液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得（dé）到高（gāo）利用價值的顆粒硫（liú）酸銨肥料，在被火車或者（zhě）卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉（cāng）內.

二、玻璃鋼脫硫塔特（tè）點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有（yǒu）害氣體（tǐ）多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方（fāng）式（shì），噴嘴設計獨特，采用美國技術製作的玻（bō）璃（lí）鋼螺旋噴（pēn）嘴，在一定的給水壓（yā）力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水（shuǐ）霧（wù）充（chōng）分接觸，故（gù）除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵（chén）器有較大提高。除塵率（lǜ）≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格（gé）曼黑度＜1級。

   2、脫水板（bǎn）設計合理、獨特，脫（tuō）水效果（guǒ）好。

     筒體內設有脫水（shuǐ）裝置（zhì），脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了（le）二次帶水，脫（tuō）水效率高。

   3、阻力小、節水（shuǐ）、節電、運行（háng）費用低。

    煙氣從（cóng）筒體下部自（zì）然引入，截（jié）麵大、風速小，因此煙氣（qì）阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排出（chū）的水（shuǐ）經過沉澱，封閉（bì）循環使（shǐ）用（yòng），一方麵節（jiē）約水（shuǐ）資源，另一方麵防止汙水流入下水道，造（zào）成二次汙染，達到節水、節電的作用，使運行（háng）費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵（miàn）積小，安裝運輸（shū）方便。

    本產品圓柱形體，屬整體結構，出廠（chǎng）時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方大小地麵形勢，以左右（yòu）吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易於操作、管理、維護（hù），運行率高，適應各種不同（tóng）的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的脫硫工藝可適應不同的煤（méi）中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多（duō）種形式（shì），均（jun1）能達到良好脫硫效果。