金華玻璃鋼梯子間
所屬分類:玻璃鋼格柵及拉擠型材
發布日期:2014-12-11
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玻璃鋼梯子間簡介
立井井筒梯子間玻璃鋼一鋼複合材料各構(gòu)件係采用聚酯樹脂作粘結劑,玻璃纖維作增強劑,予埋在玻璃鋼內的鋼件(jiàn)作骨(gǔ)架,一次性模壓而成(chéng)的整體結構。形(xíng)狀可根據(jù)設計部門按井鋼直徑大小布置梯子間(jiān)規格尺寸設計圖紙的要求進行製作。如梯子間大梁定為20#玻璃鋼槽鋼,小(xiǎo)梁(liáng)定為14#玻璃(lí)鋼槽(cáo)鋼,人行梯子架定為80×20㎜玻璃鋼扁鋼,梯子內寬(kuān)360mm,大小梁支承座:玻璃鋼加鋼件厚度20㎜,壓模成正體。平台(tái)板:平麵板玻(bō)璃鋼厚度6~10mm,加固筋10×50mm,壓模成整體結(jié)構。
玻璃鋼梯(tī)子間係列產品產(chǎn)要解決了(le)梯子間裝備耐腐蝕問題,延長使用壽命,保證礦井安全出口。
1、規格尺寸
因各礦井、井筒直徑不一,各設計部門設計梯子間大小的各種構件尺寸也不(bú)一致,統一標準很難做到,所以江蘇煤研(yán)所在研製梯子間各(gè)種玻璃鋼構件的模具時,尺寸範圍(wéi)要放(fàng)大(dà)一點,以基本滿足各礦井井型的需要。梯子間各構件尺寸範圍如下:
1.1、梯子間大梁:長度2.0~8.0m,斷麵形狀、長度可(kě)根據用戶需用。
1.2、梯子(zǐ)間(jiān)小梁:長度0.7~8.0m,斷麵形狀、長度可根據用戶需用。
1.3人行梯子:高度範圍3.0~8.0m,也可(kě)根據用(yòng)戶需用進行製(zhì)作(zuò)。
1.4、梯子(zǐ)間支承座:可根據井筒梯子間設計圖紙製作任何形狀。
1.5、平台板:規格尺寸依據各設計圖紙而定。
2、技術指標(見下表)
編(biān)號程序 各項物理機械性能 達到指標
2.1 抗拉強度 ≥150Mpa
2.2 抗壓強度 ≥80Mpa
2.3 抗彎強度
≥100Mpa
2.4 耐衝擊 錘重5kg高2m自由落體衝擊力390kn/㎡
2.5 阻燃性能 <18S
2.6 抗靜電性能
3×18
2.7.抗彎試驗:小(xiǎo)梁(14#槽鋼),跨度支點1200㎜,加(jiā)載2T,變形3.5㎜,大梁(20#槽鋼(gāng))跨度支點1200㎜,加(jiā)載4T,變形4.5㎜,均小於設計(jì)規定1/250的要求。
3、玻(bō)璃(lí)鋼梯子間係列產品構件及裝備(bèi)圖
4、安裝方法
4.1、各構件安裝前應(yīng)檢查斷裂破損(sǔn),發現後應及時修補。4.2、梯子梁下井前,根(gēn)據井筒實測實際長度,對超長部(bù)份,用無齒鋸截取。
4.3、確定梁位及錨杆孔位置,安裝錨杆(gǎn),固定支承座,梁定位後與支(zhī)承座固定;安裝平台板和梯子,然後將柵欄掛在上方梯(tī)子梁掛鉤上,在下(xià)部裝上柵欄壓鉤,並在相(xiàng)鄰兩柵欄的邊框上每隔1.2m裝上聯接卡,使梯子間構成整體。
5、貯(zhù)存、運輸、其他
5.1、在存放、運輸和使用過程中(zhōng),嚴禁在各玻璃鋼構件上施加(jiā)衝擊荷載,以免構件折斷或破損。
5.2支承座與井壁之間,錨(máo)杆孔與錨杆之間,均(jun1)需用樹脂膠泥填實。
5.3、在服務期間,應定期檢查各連接件(jiàn)的(de)堅固情況,保持梯子間牢固安全。
5.4、玻璃鋼構件存放時,應避免烈日曝曬並遠離熱源。