玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻（bō）璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過（guò）程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨（ǎn）溶液中水的蒸發而析出（chū）硫酸銨（ǎn）晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸（xī）收，與氨反（fǎn）應生（shēng）成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被（bèi）送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水（shuǐ）係統。先經水利旋流器脫水，然後（hòu）經離心機得到硫酸銨濾餅。從（cóng）旋流（liú）器和離心機回收的清（qīng）液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送（sòng）至造粒係統（tǒng），得到高利用價值的顆（kē）粒硫酸銨肥（féi）料，在被火車或者卡（kǎ）車運走前，存放在（zài）能容納50,000噸硫酸銨的圓（yuán）頂儲倉（cāng）內.

二、玻璃鋼脫（tuō）硫塔特點：

   1、洗滌式工作（zuò）原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害（hài）氣體多。

    BTL煙氣淨化器（qì）集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國（guó）技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射（shè）出密（mì）密層層的水霧，粉塵及有害（hài）氣體與水霧充分接觸，故除塵（chén）、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它（tā）濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水（shuǐ）板設（shè）計合理、獨特，脫水（shuǐ）效果好。

     筒（tǒng）體內設（shè）有脫（tuō）水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝（zhuāng）置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止（zhǐ）了二次（cì）帶水，脫（tuō）水效率高。

   3、阻力小（xiǎo）、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下（xià）部（bù）自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統（tǒng）阻力≤1200Pa.由於阻力小，消（xiāo）耗動（dòng）力也小。加之排（pái）出的水經過沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水資源，另一方麵防止汙水流入下水道，造成二次汙染，達到節水、節（jiē）電的作用，使運行費用降低（dī）。

   4、體積小、重量（liàng）輕、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支（zhī）架，安裝、移裝非常方便，可根（gēn）據地（dì）方大（dà）小地（dì）麵形（xíng）勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式安裝（zhuāng），適應性極強

   5、操作相對簡單、方便（biàn），維修量極少，易於操作（zuò）、管理、維護（hù），運行（háng）率高，適應各種（zhǒng）不同的（de）工作環（huán）境。

   6、對煙氣中SO2的濃度（dù）波動適應（yīng）性強，不同（tóng）的脫硫工藝可適（shì）應不同的煤中含（hán）硫量；脫硫（liú）劑（jì）可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能（néng）達到良好脫硫效果。