SF雙層油罐全稱“鋼-玻璃纖維增強塑料雙層油罐”,雙層油罐主要以貯藏石油類製品、化學溶劑,可廣泛應用於化工、印染、油墨、加油站等企業(yè)和單位。
雙層油罐產品相關標準:
JC/T 2286-2014鋼-玻(bō)璃纖維增強塑料雙層(céng)埋地儲(chǔ)油罐
SH/T3178-2015加油站雙層油(yóu)罐技術規範
02R111小型立式、臥式油罐圖集
中國石化FF埋地雙層油罐(guàn)技術要求
HG/T3983-2007耐化學腐蝕現場纏(chán)繞玻璃鋼大型容器
JC/T587-1995纖維纏繞增強塑(sù)料貯罐
NB/T47003.2-2009固體料倉
結構特(tè)征與(yǔ)工作原理
SF雙(shuāng)層油罐的構成,是(shì)由地下儲罐的鋼製內殼與形成危險泄漏檢測層的FRP製外層所形成的。同時在內殼中安裝(zhuāng)危險物(wù)泄漏檢測(cè)用的泄漏檢測管。
鋼製強化玻璃纖維製雙層結(jié)構,在內部鋼殼與外部強化玻璃纖維層(céng)之間采用專利加工方法,使內外層之間產生(shēng)0.1mm的空隙,即使內殼產生泄漏,也能保證(zhèng)所容危(wēi)險物僅在空隙中流動,不會馬(mǎ)上溢出外界汙染環境(jìng),高效環保。同時該油罐配備了泄漏(lòu)檢測儀,一旦內部產生泄漏後,傳感器能夠感應泄漏流(liú)向流量產生蜂鳴警報,保證用戶在時間停止使用並及時修補。從根本上切斷了危險物流出外界後(hòu)產生各種事(shì)故的(de)可(kě)能性。
S/F雙層油罐三大特性之——安全性
內層——采用6-8mm厚的Q235-B鋼板製造,與普通(tōng)的厚度僅5mm的單層(céng)油罐(guàn)相比,強度大大提高;
外層——強化玻璃纖維層,厚度達到4mm以上,具有(yǒu)很強的耐腐蝕性、耐電蝕性;
雙層之間采用專利工(gōng)藝技術,使其達到0.1mm的空隙,從根(gēn)源上杜絕(jué)安全(quán)隱患的存在;
S/F雙(shuāng)層油罐(guàn)三大特性之——環保性
玻璃纖維外殼能夠充分保護內部鋼殼不會受到外界的腐蝕。普通單層鋼製油罐因為常年埋於地下,受(shòu)到地下水氣的侵蝕以及電解腐蝕,所(suǒ)以使用壽命很短,根(gēn)據所處環境隻有5~10年的使用年限,並且油罐腐蝕後極易產生損裂,導致內容物品的泄漏;而S/F雙層油罐外部的玻璃纖維外殼是用特殊樹脂和強化玻璃纖維經噴射紗封頭噴(pēn)射、罐(guàn)身纖維纏繞、手糊修(xiū)補等多重工藝成型,並經過加壓(yā)減等多重檢測,來保(bǎo)證外部完全密封,在(zài)使用過程中不會有水(shuǐ)氣進入內部侵蝕,同時玻璃纖維是絕緣物體,所以也不會產生電解腐蝕,這樣保證了雙層油(yóu)罐(guàn)在(zài)通常環境下至少能使用30年(nián)以上。
雙層結構(gòu),內有0.1mm的空隙(xì),外層FRP保證了泄漏物不(bú)會直接(jiē)滲漏汙染土壤和水源;
外層FRP不會與地下水、鹽(yán)水等產生(shēng)電解腐蝕現(xiàn)象;
外層FRP不會與(yǔ)汽油、柴油(yóu)、含鉛(qiān)汽油產生腐蝕現象;
泄漏檢測儀能夠24小時全程監控,杜絕汙染隱患(huàn);
泄露檢測係統,便於油罐的檢測和維護,保護了土壤的原生態環境;
對環境(jìng)的(de)有效保(bǎo)護,免去了後期高額的環境治理費用。
S/F雙層油罐三大特性之——經濟性
S/F雙層(céng)油罐的高安全、高環保性能也間接降低了用戶的使用成(chéng)本,使用該產品後能夠不需要建造地(dì)下儲油室,油(yóu)罐可以直接埋於地下使用。一般普通單層鋼製油罐每年都需要進行維修和檢測,增加了維護時(shí)間和(hé)成本,而雙層油罐對內(nèi)部鋼殼根本不需檢測,僅3年1次對(duì)玻璃纖維製外殼進行(háng)表麵檢測,而(ér)且即使有異(yì)常現象,也(yě)可(kě)以用同種材(cái)料進行(háng)小麵積修補(bǔ),省時省力。所以該產品大(dà)大降低了客戶的使用綜合成本。
S/F雙層油罐的使用壽命是普通油罐的5-10倍,至少可保證安全使用30年。
安裝便捷,大(dà)大縮短工期,減少成本投入。
遠程監控係(xì)統便於日常及定期檢測,數字化控(kòng)製,免去人工複雜操作;
S/F雙層油罐的維護需求是普通油罐的1/10,大大節約了維(wéi)護投入成本;
S/F雙層油罐的使用率與普通油罐相比有較(jiào)大的提高,保證了設備(bèi)的高效率(lǜ)使用(yòng),產品性價比高;
S/F雙層油(yóu)罐的高效使用,大大保護和節約了(le)能源,免去了能源泄漏帶來的嚴重損失。
尺寸(cùn)、規格(gé)