玻璃鋼梯子間簡介
立井井筒梯子間玻璃鋼一鋼複合材料各構（gòu）件（jiàn）係采用聚酯樹脂作粘結（jié）劑，玻璃纖維（wéi）作增強劑，予埋在玻璃鋼內的鋼件作骨架，一次性模壓而成的整體結構（gòu）。形狀可根據設計部（bù）門按井鋼直徑大小布置梯子間規格尺寸設計圖紙的要（yào）求進行製作。如（rú）梯子間大梁定為20#玻璃鋼槽鋼，小梁定為14#玻璃鋼槽鋼，人行梯子架定為80×20㎜玻璃鋼（gāng）扁鋼，梯子內寬360mm，大小梁支承（chéng）座：玻璃鋼加鋼件厚度20㎜，壓模成正體。平台板（bǎn）：平麵板玻璃鋼厚度6～10mm，加固筋10×50mm，壓模成整體（tǐ）結構。
玻（bō）璃鋼梯子間係列產品產要解（jiě）決了梯子（zǐ）間裝備耐腐蝕問題,延長使用（yòng）壽命,保證礦井（jǐng）安全出口。
1、規格尺寸
因（yīn）各礦井、井筒直徑不一，各設計部門設計梯子間大小的各（gè）種構件（jiàn）尺寸也不一致，統一標準很難做到，所以江蘇煤（méi）研所在（zài）研製梯子間各種玻璃鋼構（gòu）件的（de）模具時，尺寸範圍要放大一點，以基本滿（mǎn）足各（gè）礦井井型的需要。梯（tī）子間各構件尺寸範圍如下（xià）：
1.1、梯子（zǐ）間大（dà）梁：長度2.0～8.0m,斷麵形狀、長度可根據用戶需（xū）用。
1.2、梯子（zǐ）間（jiān）小梁：長（zhǎng）度0.7～8.0m,斷麵形狀、長（zhǎng）度可根據用戶需用。
1.3人行梯（tī）子：高度範圍3.0～8.0m,也可根據用戶需用進（jìn）行製作。
1.4、梯子間支承座：可根據井筒梯子間設計圖紙製作任何形狀。
1.5、平台板：規（guī）格尺寸依據各設計圖紙而定。
2、技術指標（見下表）

編號程序（xù） 各項物理機械性能 達到指標（biāo）
2.1 抗拉（lā）強度 ≥150Mpa
2.2 抗壓強度 ≥80Mpa
2.3 抗彎（wān）強度
≥100Mpa
2.4 耐衝擊 錘重5kg高2m自由落體衝擊力390kn/㎡
2.5 阻燃性（xìng）能 ＜18S
2.6 抗靜電性能
3×18
2.7.抗彎試驗（yàn）:小梁(14#槽鋼（gāng）)，跨度支點1200㎜，加載2T，變形3.5㎜，大梁（20#槽（cáo）鋼）跨度支點（diǎn）1200㎜，加載4T，變形4.5㎜，均小於設計規定1/250的要求。
3、玻璃鋼梯（tī）子間係列產品構件及裝（zhuāng）備圖
4、安（ān）裝方法
4.1、各構件安裝前應檢查斷裂破損，發現後應及時（shí）修補。4.2、梯子梁下井前，根據（jù）井筒實測實際長（zhǎng）度，對超長部份（fèn），用無齒鋸截取。
4.3、確定梁位及錨（máo）杆孔位置，安裝錨杆，固定支承座，梁定位後與支承座固定；安裝平台板和（hé）梯子，然後將柵欄（lán）掛在上方梯子梁掛鉤上，在下部裝上柵欄（lán）壓鉤，並在相鄰兩柵欄的邊框上每隔1.2m裝（zhuāng）上聯接卡，使梯子間構成整體。
5、貯存、運輸、其他
5.1、在存放、運輸和（hé）使用過程中，嚴禁（jìn）在各玻璃鋼構件上施加衝擊荷載，以免構（gòu）件折斷或破損（sǔn）。
5.2支承座與井壁（bì）之間，錨杆孔與（yǔ）錨杆之間，均需用樹脂膠泥填實。
5.3、在服務期間，應定期檢查各連接件的堅固情況（kuàng），保持梯子間牢固安全。
5.4、玻璃鋼構件存放時，應避免烈日曝曬並遠離熱源。

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